Suszarnia szlamowa węglowa
Suszarnia szlamowa węglowa
Suszarnia szlamowa węglowa
Suszarnia szlamowa węglowa

1 / 1

Suszarnia szlamowa węglowa

Pobierz najnowszą cenę
Wyślij zapytanie
Model No. :
Brand Name : Hongke
Warranty : 2 Years
Supply Ability : 23 Set/Sets Per Month
Type : Drum Drying Equipment, Manure Dryer
Voltage : 380-440V
Ower(W) : 5.5KW-75KW
Weight : According To Model
Certification : ISO9001,CE, CE, I9001
Life Time : 10-15 Years
więcej
7yrs

Zhengzhou, Henan, China

Odwiedź sklep
  • Certyfikacja platformy
  • Expo online

Opis produktu

Opis suszarkowego szlamu węglowego

Suszarnia szlamowa węglowa jest stosowana w takich materiałach, jak zawiesina węglowa, muł, gips filtracyjny, zabłocone, pęczniejące w wysokiej wilgotności gleby, błoto z galwanizatów i inne, z przewagą dużej wydajności, niskich kosztów energii i wysokiej wydajności.

Przegląd suszarni obrotowej szlamu węglowego


Coal Slime Rotary Dryer

Jako wysokowydajny, stabilny i niezawodny sprzęt do suszenia na gorąco, wydajność obrotowej suszarni szlamu węglowego jest lepsza niż suszarki obrotowej z wiązką rurową i obrotowej suszarki łopatkowej, która została zaprojektowana przez grupę Hongke do suszenia suchych materiałów o dużej wilgotności lub silna lepkość.

Coal Slime Rotary Dryer structure

Jako profesjonalny producent suszarek obrotowych , jesteśmy w stanie oferować suszarnie do pieców, które są łatwe w obsłudze i trwałe w użyciu. Jest szeroko stosowany do różnych materiałów o wydajności suszarki trocin 200-5, 000 kg na godzinę. Ponadto jesteśmy również profesjonalnym dostawcą suszarek do trocin, a suszarnia trocin produkowana w naszej fabryce może być szeroko stosowana do suszenia żużli, piasku, węgla i większości materiałów o wysokiej wilgotności. Suszenie kokosowe trwa 40-80 minut.
Suszarnia szlamu węglowego składa się z części grzewczej, części zrywającej, podajnika taśmowego, części podającej, bębna obrotowego, części wyładowującej taśmę, wentylatora, części wyładowczej i szafy rozdzielczej. Suszarka szlamowa jest używana głównie do obróbki następujących materiałów:
1. Przemysł węglowy: w tym śluz, węgiel, flotacja węgla kamiennego i węgla mieszanego;
2. Przemysł budowlany: w tym żużel wielkopiecowy, glina, wapień, piasek i kwarc;
3. Lub przemysł opatrunkowy: w tym wszelkiego rodzaju rudy metali, żużle i odpady;
4. Przemysł chemiczny: w tym materiały nieodporne na ciepło.

Funkcje suszarki obrotowej szlamu węglowego

Duża pojemność, niskie zużycie paliwa, niskie koszty suszenia;
Wysoka sprawność cieplna: Przyjmuje suszenie w dół. Zarówno gorący gaz, jak i mokry materiał wchodzą do szlamowej suszarki szlamowej z tej samej strony, a wysokotemperaturowy gaz powoduje silne parowanie, a temperatura wylotowa jest stosunkowo niska;

Parametry robocze można zmieniać w zależności od właściwości materiału, dzięki czemu materiał w korpusie cylindra suszarki jest w stanie utworzyć stabilną, pełnowymiarową kurtynę tkaninową, aby uzyskać pełną wymianę ciepła;

Coal Slime Rotary Dryerdrawing

Nowe urządzenia do podawania i rozładowywania w celu rozwiązania problemu zatkania się paszy, a nie ciągłe, jednolite i powracające materiały suszarki bębnowej szlamowej, zmniejszające obciążenie układu odpylania;
Nowa wewnętrzna struktura i wzmocnienie funkcji czyszczenia i przewodności cieplnej rozproszonego materiału, unikaj przyklejania się materiału na ściance cylindra;
Osiąga on "zerowy ciąg" tej suszarki szlamowej, co znacznie zmniejsza zużycie wałka, gładką i niezawodną pracę;
Zastosuj "samonastawne urządzenie rolkowe", spraw, aby rolka i pierścień toczny były liniowo na zawsze, co znacznie zmniejsza zużycie i straty mocy;
Użytkownik może kontrolować wielkość cząstek materiału i wilgotność zgodnie z wymaganiami, końcowa wilgotność szlamu jest mniejsza niż 8%, a rozmiar częściowy może być kontrolowany w 8 mm.

Zasada działania suszarki szlamowej węglowej

Węgiel jest rodzajem paliwa, a szlam węglowy może być również spalany w wysokiej temperaturze. Firma Hongke opracowała suszarkę obrotowego szlamu węglowodorowego H-serise i stosuje do niej 4-etapowy proces suszenia. W pierwszym etapie szlam węglowy należy podawać i uderzać w temperaturze 600 ℃, usuwając większość wilgoci; w drugim etapie szlam węglowy powinien być wielokrotnie rozpraszany, aby uniknąć przyklejenia się do ściany w temperaturze 450 ℃, szlam węglowy nie będzie koksowany na tym etapie; w trzecim etapie szlam węglowy powinien być wielokrotnie podnoszony, łamany i spadany przez urządzenie zrywające w temperaturze 300-400 ℃; w czwartym etapie strefa drenażu gorącego powietrza o podciśnieniu i wysokiej temperaturze powinna być utworzona przez indukowany wentylator ciągu w temperaturze 150-250 ℃. Temperatura w porcie rozładowania wynosi 60-80 ℃. Wartość opałowa zostanie zwiększona do 1, 400 kcal przy zawartości wody 10% po procesie suszenia.
Wyślij zapytanie

Alert produktu

Subskrybuj swoje zainteresowane słowa kluczowe. Będziemy przesyłać najnowsze i najgorętsze produkty do Twojej skrzynki odbiorczej. Nie przegap żadnych informacji handlowych.