Wysokojakościowa butelka ze stali nierdzewnej wysokiej jakości

Wieszak ze stali nierdzewnej o wysokiej precyzji

Nierdzewny dzbanek ze stali nierdzewnej produkowany jest poprzez rozciąganie procesu, który jest rodzajem tłoczenia.

Tłoczona blacha stalowa jest rodzajem procesu uzyskania wymaganego kształtu i wielkości części zewnętrznej siły na maszynie blachy, taśmy, kształt rury z materiału w formie oraz prasy, w celu wytworzenia odkształcenia plastycznego lub separacji. Wytłaczanie i kucie należą do obróbki plastycznej (lub obróbki ciśnieniowej), zwanej prasą kucie. Głównie tłoczące kęsy to walcowanie na gorąco oraz walcowanie na zimno blachy stalowej i taśmy stalowej.

Obróbka tłocząca jest technologią produkcji, która wykorzystuje konwencjonalne lub specjalne urządzenia mocy, sprawiają, że deformacja blachy w formie. Dzięki temu wytwarza się pewien kształt, rozmiar i działanie. Blacha, wytłaczanie formy i urządzenia są trzy elementy Tłoczenia.

Charakterystyki tłoczenia metali:

W porównaniu z odlewów, odkuwki, część tłoczna ma cienką, jednolity, światło i silne cechy. Stemplowanie może inne metody są trudne w produkcji, takie jak żebra usztywniającego, kryzowana, wzloty i upadki, lub produktów flanging, w celu poprawienia jego sztywności. Ponieważ używamy formy precyzyjnej, dokładność części może osiągnąć stopień mikrona, a dokładność powtarzania jest wysoka, specyfikacja jest spójna, można wykrawać dziurkę, wypukłe zestawy, itp. Oznakowanie na zimno zwykle nie jest już obróbką, lub potrzebuje tylko niewielkiej ilości Obróbki. Dokładność tłoczenia na gorąco i stan powierzchni jest niższy niż części tłoczenia na zimno, ale nadal jest lepszy niż odlewy, odkuwki, mniejsza wydajność obróbki skrawaniem.

Zalety tłoczenia stali stopowych:

(1) Proces tłoczenia jest duża wydajność produkcji i łatwa w obsłudze, łatwa do zrealizowania mechanizacja i automatyzacja.
(2) Forma gwarantuje precyzję stemplowania wielkości i kształtu podczas tłoczenia i generalnie nie niszczy powierzchni elementów tłocznych, a żywotność formy jest długa, a zatem jakość tłoczenia jest stabilna, ma cechy charakterystyczne tego samego".
(3) Pieczęć może powodować, że część jest większa, bardziej złożone części kształtowe, takie jak mały stoper zegarka, duży do Auto-longon, części pokrywające, itp., A także efekt utwardzania materiału na zimno, wytrzymałość I sztywność tłoczenia jest wysoka.
(4) Pieczenie na ogół nie ma złamanego materiału wióra, zużycie materiału jest mniejsze i nie wymaga innego sprzętu grzewczego, jest to rodzaj metody obróbki, która oszczędza materiał, oszczędza energię, tłocza koszt jest niski.

Klasyfikacja proces tłoczenia:

Pieczenie jest głównie klasyfikacja według procesu, może być podzielone na proces separacji i formowania. Proces separacji jest również nazywany wygaszaniem, a jego celem jest wykonanie blachy elementów tłocznych oddzielonych wzdłuż linii konturowej, a jednocześnie zagwarantowanie jakości wymagań dotyczących sekcji separacji. Proces formowania ma na celu spowodowanie odkształcenia plastycznego blachy pod warunkiem, że nie złamie kęsa, w wymaganym kształcie i wymiarze części. W rzeczywistej produkcji najczęściej stosuje się różne procesy zintegrowane z jedną częścią. Cięcie, gięcie, ścinanie, głębokie rysowanie, wybrzuszanie, przędzenie, korekcja to główne procesy tłoczenia.

The standardowy Materiał z czajnikiem rozciągającym ze stali nierdzewnej: SS304, SS316;

Precyzja odcinka stali nierdzewnej kolei intoer dzbanek: ± 0,1 mm;

Grubość blachy możemy wykonać: 0.5mm ~ 2mm;

Maksymalna wielkość części prasującej w mojej fabryce: 1mX1m;

Metody przygotowywania powierzchni: Powłoka malarska, Malowanie, Płytki, Elektroforeza, Polerowanie.

Produkcja parr ze stali nierdzewnej i urządzenia do kontroli jakości QC