Spawacz z tworzywa sztucznego

Ponieważ częstotliwość jest określana przez wybór ultradźwiękowej maszyny spawalniczej klamry antykradziecznej, parametry procesu dotknięte pozostałymi trzema są głównie omówione poniżej.
1 Ultradźwiękowa amplituda maszyny do spawania plastikowego
Amplituda jest pierwszym parametrem procesu, który rozważył, gdy klamra antykradzieżowa jest spawana ultradźwiękowym. Ze względu na różne fizyczne właściwości samego materiału spawania wrażliwość materiału spawania na zmianę amplitudy jest również różna. Dlatego każdy materiał ma najniższą amplitudę, aby osiągnąć stopienie gorące. Dlatego wybrana amplituda musi być większa niż minimalna amplituda, materiał spawalniczy może osiągnąć efekt topnienia gorącego, a związek między siłą spawania a amplituą jest również bardzo blisko. Zakres amplitudy powszechnie używanych materiałów w lampach i latarniach: ABS (20 μm ~ 30 μm), PM-MA (20 μm ~ 35 μm) itp. Amplituda stosowana w spawaniu ultradźwiękowym lamp musi być dostosowana o kształcie materiału spawania i Materiału spawania i powierzchnia spawania lampy.
2. 20 -tokalowy czas spawania plastikowego spawania plastikowego
Czas spawania odnosi się do rozpoczęcia wyzwalania ultradźwiękowego, aż nacisk na miejsce spawania nie zostanie zatrzymana, w tym czas ultradźwiękowy i czas pakowania. Im dłuższy czas spawania, tym więcej energii jest przekazywana do części do spawania, tym szybciej wzrost ciepła, tym bardziej rozpływający się gorący plastik i, tym lepszy efekt spawania. Jednak czas spawania nie może być zbyt długi, czas spawania jest zbyt długi, część spawania klamry antykradzieżowej jest łatwa do wytworzenia rozlania, latającego krawędzi i innych problemów z wyglądem, co wpływa na jakość wyglądu klamry antykradzieżowej.
3. Ciśnienie spawalnicze
Ogólnie rzecz biorąc, konieczne jest zastosowanie określonego ciśnienia do skorupy, aby powierzchnia spawanej części miała pewien kontakt, aby osiągnąć efekt spawania. Ciśnienie jest zbyt niskie, efekt kontaktu powierzchniowego części spawania nie jest dobry, zajmuje długi czas spawania, a siła spawania nie jest dobra. Ciśnienie jest zbyt wysokie, a miejsce spawania może mieć pęknięcie powierzchni, wpływając na jakość spawania. Dlatego powyższe trzy parametry procesu muszą zostać kompleksowo dostosowane w celu uzyskania doskonałej jakości spawania.