Skaner z tworzyw sztucznych Halter
Skaner z tworzyw sztucznych Halter
Skaner z tworzyw sztucznych Halter
Skaner z tworzyw sztucznych Halter
Skaner z tworzyw sztucznych Halter
Skaner z tworzyw sztucznych Halter
Skaner z tworzyw sztucznych Halter
Skaner z tworzyw sztucznych Halter

1 / 3

Skaner z tworzyw sztucznych Halter

Pobierz najnowszą cenę
Wyślij zapytanie
Model No. : M170081
Brand Name : 3K MOLD
Shaping Mode : Injection Mould
Surface Finish Process : Polishing
Mould Cavity : Single Cavity
Application : Electronic
Runner : Cold Runner
Design Software : UG
Installation : Fixed
Certification : ISO
Standard : HASCO
Customized : Customized
Part Material : PP
więcej
7yrs

Shenzhen, Guangdong, China

Odwiedź sklep
  • Wideo

Opis produktu

Rodzaje form:

1, dwie / trzy płyty: Formy trójpłaszczyznowe to narzędzia zimnowodnych, ale dodając trzecią płytę do systemu prowadnicy, można zlokalizować punkt wtryskiwania w praktycznie dowolnej lokalizacji narzędzia. Jest to zazwyczaj tańsze niż dodawanie systemu gorących kanałów, jednak ten typ pleśni często ma duże i nieporęczne bieganie, co może być trudniejsze do zautomatyzowania.

2, Prototypy: Forma prototypowa jest niską formą produkcyjną, która służy do udowodnienia koncepcji. Formy te są tańsze ze względu na swoje materiały i nie mają trwałości.

3, Kawitacja: Forma może mieć pojedynczą wnękę, aby wytworzyć jedną część na cykl lub wiele wnęk, aby wytworzyć kilka części na cykl. Forma pojedynczej wnęki będzie najbardziej opłacalna pod względem kosztu wytworzenia formy, ale całkowity koszt wytwarzania części będzie droższy, ponieważ każdy cykl formowania wtryskowego przy użyciu pojedynczej formy wnękowej będzie wytwarzał tylko w mart. Wielowarstwowa forma jest zazwyczaj większa i bardziej złożona, a więc droższa niż forma pojedynczej wnęki, ale całkowity koszt gotowej części zostanie zredukowany ze względu na zwiększoną produkcję licznych gotowych części na cykl formowania wtryskowego. Klient powinien wziąć pod uwagę oba czynniki przy określaniu pojedynczej wnęki na wieloramkowych formach.

4, Rodzina pleśni: Do tworzenia szeregu różnych części w tej samej formie można użyć formy wielogniazdowej.

5, formy zimnej runnera: formy zimnej runnerki to tradycyjne formy, które wykorzystują świerki, bieżniki i bramy w tej części. Jest to zwykle najmniej skomplikowana forma formy. Sprue i biegacze powodują nadmiar materiału użytego do wykonania części / części, które mogą być ponownie uziemione i poddane ponownej obróbce w celu wykorzystania w przyszłości. Postępowanie z bardziej zaawansowanymi, wysokowydajnymi materiałami, takimi jak żywice inżynierskie i medyczne lub niemożność korzystania z regranulacji w aplikacji, mogą nadawać się do użycia bardziej skutecznej formy gorącego napoju do projektu.

6, Izolowane formy: narzędzia izolowane Runner przypominają bardziej tradycyjne formy zimnej prowadnicy, ale wykorzystują grzejniki kasetowe lub inne sposoby ogrzewania, tworząc otaczającą warstwę stopionej żywicy, tworząc izolację [cull], aby uzyskać podobny efekt do systemu gorących kanałów. jest mniej kosztowny niż użycie gorącego bieguna, który wymaga regulatora temperatury, a także ma tę zaletę, że umożliwia szybsze zmiany koloru i materiału. Jednakże izolowane prowadnice nie nadają się do wszystkich typów materiałów i zazwyczaj nie działają dobrze przy bardziej wymagających stopniach inżynierii żywice.

Project Information
 
Product Description Part Name                                     Plastic Injection Molding Scanner Halter
Part Material PP
Part Size(mm) 172*120*57
Mould Description Cavity Insert Material 1.2343
Core Insert Material 1.2343
Slider Insert Material 1.2343
Mould Cavities 1
Mold parts Standard Hasco
Mould Life Time (Shots) 1,000,000
Mould Type Export to Germany
Runner Description Cold runner
Injection Gate Type Sub gate
Ejection System Cyclinder
Slide Qty. 2
Lifter Qty. 0
Injection moulding machine 160T

3K Mould jest ISO-9001: 2008 certyfikat. Używamy formalnych systemów jakości do zarządzania ogólnym procesem jakości i korzystania z precyzyjnych urządzeń pomiarowych przez nasz dobrze wyszkolony zespół. Wszystkie oprzyrządowanie i części produkowane w naszym zakładzie są stale monitorowane przez Dział ds. Zapewnienia Jakości w celu spełnienia Twoich wymagań.


Centrum kontroli jakości:


Zespół 3K zobowiązał się do spełnienia wymagań klientów i ich dostarczenia. Główny proces kontroli jakości w następujący sposób:


Przychodząca kontrola jakości (IQC)


Podczas kontroli jakości procesu (IPQC)


Zapewnienie Jakości (QA)

Automotive Molded Parts


Przepływ zarządzania jakością:


1. Kontrola podstawy formy


2. Kontrola stali


3. Kontrola komponentu formy


4. Kontrole elektrod


5. Kontrola formy przed montażem


6. (FAI, CPK) Pierwszy raport wymiaru artykułu


7. Kontrola formy przed dostawą

Automotive Molded Products


Wyślij zapytanie

Alert produktu

Subskrybuj swoje zainteresowane słowa kluczowe. Będziemy przesyłać najnowsze i najgorętsze produkty do Twojej skrzynki odbiorczej. Nie przegap żadnych informacji handlowych.