Kamera inspekcyjna przed produkcją

IQS INSPECTION zapewnia profesjonalne usługi kontrolne na różnych etapach produkcji:

1) Audyt fabryczny

Audyt fabularny przeprowadzony przed złożeniem zamówienia u nowego suppplier, audyt pomoże ci zrozumieć możliwości i warunki dostawcy przed podjęciem decyzji biznesowych, pomoże ci zdecydować, czy manaufacturer może spełnić twoje wymagania.

2) Inspekcja przed produkcją (PPI)

Inspekcja przedprodukcyjna jest zwykle wykonywana przy użyciu materiałów, które będą wykorzystywane do produkcji masowej. Jeżeli te materiały są wadliwe przed wyprodukowaniem, wówczas całe zamówienie ma wysokie prawdopodobieństwo, że jest również wadliwe. Sukces produktu podczas produkcji zależy w dużej mierze od dobrze wdrożonej usługi inspekcji przed produkcją.

3) Podczas kontroli produkcji (DPI)

Kiedy 20% - 30% towarów zostało zakończonych, sprawdzamy, oceniamy i raportujemy jakość półwyrobów i wyrobów gotowych zgodnie z Twoimi specyfikacjami. DPI umożliwia potwierdzenie, że jakość, funkcjonalność, wygląd i inne czynniki są utrzymywane w całym procesie produkcyjnym zgodnie ze specyfikacją. Zapewnia również możliwość wczesnego wykrywania wszelkich problemów związanych z niezgodnością, zmniejszając opóźnienia w wysyłce.

4) Ostateczna kontrola losowa (FRI)

Kontrola przedwysyłkowa jest przeprowadzana, gdy towary są w 100% skompletowane, zapakowane i gotowe do wysyłki. Nasi inspektorzy wybierają próbki losowe z wyrobów gotowych zgodnie z przyjętymi międzynarodowymi standardami statystycznymi. PSI zawiera pełny raport na temat ostatecznych ilości, pakowania i zgodności z AQL (akceptowalne poziomy jakości) .PSI ZAWIERA: weryfikację ilości, styl, rozmiar i kolor, wygląd ogólny, jakość wykonania, funkcje i bezpieczeństwo, integralność opakowania podstawowego, szczegóły opakowania, wysyłka znaki.

5) Ładowanie nadzoru

Nasi inspektorzy będą monitorować cały proces. Obejmuje to ocenę stanu pojemnika transportowego, weryfikację informacji o produkcie, załadowanych ilości, zgodność opakowania i ogólny nadzór procesu ładowania. Po załadowaniu pojemnika na pojemnik nakładana jest uszczelka IQS w celu zmniejszenia wysokiego ryzyka substytucji produktu po załadowaniu.