1 / 5
Model No. : | Stainless Steel U Bend Tube ASTM A213 TP321 321H |
---|---|
Brand Name : | YUHONG |
Opis produktu
Szczegółowy opis produktu
TP304L U Bend Tube: | ASME SA213 , ASTM A213 TP304L U Bend Heat Exchanger Tube | TP304 U Bend Tube: | ASME SA213 , ASTM A213 TP304 U Bend Heat Exchanger Tube |
TP304H U Bend Tube: | ASME SA213 , ASTM A213 TP304H U Bend Heat Exchanger Tube | TP304LN U Bend Tube: | ASME SA213 , ASTM A213 TP304LN U Bend Heat Exchanger Tube |
TP316L U Bend Tube: | ASME SA213 , ASTM A213 TP316L U Bend Heat Exchanger Tube | TP321 U Bend Tube: | ASME SA213 , ASTM A213 TP321 U Bend Heat Exchanger Tube |
TP310S U Bend Tube: | ASME SA213 , ASTM A213 TP310S U Bend Heat Exchanger Tube |
Kolano U ze stali nierdzewnej, ASTM A213 TP304 / 304L, TP316 / 316L, TP321 / 321H, TP310 / 310S Kolano U Bend ze stali nierdzewnej, stali dupleks, stali stopowej.
100% test wodny, test wiroprądowy. Test ultrauliczny.
Kolano U ze stali nierdzewnej DIN 17458 EN 10216-5, EN 10204-3.1B 1.4301, 1.4304, 1.4401
U-Bend Tube są szeroko stosowane w systemach wymienników ciepła. Wymienniki ciepła na podstawie
Rury bez szwu ze stali nierdzewnej i spawane rury ze stali nierdzewnej są niezbędne w strategicznie ważnym i
krytyczne pola --- Budowa maszyn nuklearnych i petrochemicznych.
Grupa YUHONG rozpoczyna produkcję rurki do gięcia U Od 2006 r. Do tej pory dostarczała więcej niż
30000 ton rurki ze stali nierdzewnej U do 35 krajów.
Rura U-Bend jest zgodna z następującymi normami:
1. ASTM A688 / ASME SA688
2. ASTM A803 / ASME SA803
3. ASTM A556 / ASME SA556
Gatunek stali:
Ferrite |
Austenite |
Duplex |
Super Duplex |
Ni-Alloys |
Titanium |
TP410 TP405 S44400 S44660 TP430 |
TP304/304L TP316/316L TP316Ti TP317/317L TP321 TP347 |
S31803 S32205 S32304 |
S32750 S32760 |
N06600 N08020 N00880 N08825 N08904 |
Gr.2 |
Rurkę z innych stopów i gatunków stali można wyprodukować po uzgodnieniu.
Wymagania techniczne:
Rury proste Standardowa specyfikacja gięcia:
ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269 itp .
Znakowanie: przed gięciem przez znakowanie maszyny na całej długości rury (przekrój gięty po obróbce cieplnej bez znakowania)
Uwaga: znakowanie jest również możliwe po gięciu na prostych częściach rurki do gięcia w kształcie litery U.
U-Bend Tubes:
-TEMA RCB 2.31 Standard Stowarzyszenia Producentów Wymienników Rurowych (wydanie 9).
-ASTM A688 / ASME SA688 Standardowa specyfikacja dla spawanych rur o austenitycznej odporności na korozję
Gatunek stali przeznaczony do kotłów wodnych zasilających.
-ASTM B163 / ASME SA163 Standardowe wymagania techniczne dla rur z niklu i stopu niklu do
Kondensatory i wymienniki ciepła.
-Specyfikacje klienta.
Promień gięcia: od 1,5 * OD (średnica zewnętrzna) do 1500 mm
Przy zamawianiu rur o promieniu mniejszym lub równym 1,5 * OD konieczne jest uzgodnienie dokładności geometrii.
Rury proste Maksymalna długość: (przed gięciem): 35000 mm.
Długość nóg: min. 1 metr, maks. 16500 mm (dla Max R = 1500 mm)
Uwaga: Inne rozmiary są dostępne po uzgodnieniu.
Obróbka cieplna: Odprężanie po gięciu w kształcie litery U (obszar gięcia plus 300 mm dla każdej nogi).
Test hydrostatyczny po gięciu U: maksymalne ciśnienie próbne 600 bar, moczenie 10 sek. Z
Woda zdematerializowana. Czyszczenie sprężonego powietrza po próbie wodnej.
Opakowanie: w solidnych, nadających się do transportu, wstępnie fumigowanych drewnianych skrzyniach o odpowiednich wymiarach
każda rura Długość, promień, średnica, zgodnie z wymaganiami PO, a także owinięta w polietylen
folie Z miękkimi plastikowymi nakładkami na obu końcach tuby.
Niektóre z przeprowadzonych przez nas testów jakości obejmują:
Corrosion Test | Conducted only when specially requested by the client |
Chemical Analysis | Test done as per required quality standards |
Destructive / Mechanical Testing | Tensile | Hardness | Flattening | Flare | Flange |
Reverse-bend and Re. flat tests | Carried out in full compliance with relevant standards & ASTM A-450 and A-530 norms, which ensures trouble-free expansion, welding & use at customers end |
Eddy Current Testing | Done to detect homogeneities in subsurface by using Digital Flaw-mark Testing System |
Hydrostatic Testing | 100% Hydrostatic Testing carried out according to ASTM-A 450 norms for checking tube leakage, and biggest pressure we can support 20Mpa/7s . |
Air Under Pressure Test | To check any evidence of air leakage |
Visual Inspection | After passivation, every single length of tubes & pipes is subjected to thorough visual inspection by trained staff for detecting surface flaws & other imperfections |
Testy uzupełniające: Oprócz wyżej wymienionych testów przeprowadzamy również testy dodatkowe wytwarzanych produktów. Testy przeprowadzone w ramach tego obejmują:
|
|
|
Wyślij swoje zapytanie do tego dostawcy