Zasada działania ruchomej kruszarki: ruchoma szczęka kruszarki zawieszona jest na trzpieniu, który może obracać się w lewo i w prawo. gdy oś mimośrodowa się obraca, drążek porusza się w górę iw dół. Napęd dwóch płyt dociskowych, aby wykonać ruch posuwisto-zwrotny, aby ułatwić kruszenie ruchomej szczęki, aby wykonać ruch posuwisto-zwrotny w lewo i w prawo, aby osiągnąć kruszenie i rozładowywanie. Tego rodzaju kruszarka przyjmuje mechanizm korbowy z podwójnym korbowodem. chociaż na ruchomej szczęce występuje duża siła reakcji żwiru, ale mimośrodowy wał i korbowód kruszarki nie mają dużej siły, więc w przemyśle stosuje się więcej komputerów typu mainframe i średnich, które służą do rozbijania twardych materiałów.
Instrukcja produktu:
Kruszarka metalowa służy głównie do dekompozycji i kruszenia odpadów metalowych z dużych odpadów oraz do precyzyjnego kruszenia odpadów metalowych, aby uzyskać lepsze perspektywy w zakresie kosztów transportu i ceny odzysku odpadów metalowych. Ta seria urządzeń jest rodzajem wielozadaniowego i wysokowydajnego metalowego sprzętu do wyrabiania piłek produkowanego przez naszą fabrykę. można go stosować w celu uzyskania dobrego efektu usuwania farby i efektu granulacji, niezależnie od tego, czy jest on stosowany w samochodach wycofanych z eksploatacji, czy w puszkach na odpady.
Zgodnie z zasadą działania urządzenia, pulweryzer metalowy wykorzystuje podstawową zasadę uderzenia młotkiem, pod napędem silnika o wysokiej prędkości i wysokim momencie obrotowym, głowica młotka na wirniku silnika głównego na zmianę uderza w materiał włamać się do wnęki, przez przestrzeń utworzoną między płytą okładzinową a łbem młotka, rozerwać gruz, aby rozerwać go na kawałki zgodnie ze specyfikacją. W zależności od stanu roboczego kruszarki można go podzielić na układ suchy, mokry i półznoszący. System suchy oznacza przede wszystkim, że zepsuty materiał musi przejść przez obrotowy układ sortowania powietrza, aby oddzielić metal od niemetalicznego, a ponadto cały system jest wyposażony w urządzenie do usuwania kurzu. Układ mokry polega na natryskiwaniu wodą w tym samym czasie kruszenia i do mycia wodą przy jednoczesnym sortowaniu. System pół-mokry wykonuje tylko niewielką ilość rozpylania wody, gdy wymaga tego kruszenie, aby zapobiec kurzowi i nie ma czyszczenia. Jako wysokiej jakości sprzęt do kruszenia złomu, kruszarka metalowa może znacznie poprawić wydajność demontażu odpadów metalowych pod względem wartości inwestycji, a jednocześnie zwiększyć czystość odpadów żelaza i stali, aby zapewnić wysoką jakość ciężaru dla taniego wytapiania przemysłu hutniczego złomu. Produkty z serii kruszarek metalowych obejmują przede wszystkim: łatwe do ciągnięcia szlifowanie puszek, kruszenie blachy stalowej, kruszenie złomu samochodowego, kruszenie farb, rozdrabnianie wiórów żelaznych i inne produkty serii mogą być stosowane do różnych procesów recyklingu odpadów metalowych z recyklingu.
Cechy produktu:
W przepływie roboczym metalowy blok dociskowy podawany jest do otworu wymuszonego podawania i kruszenia urządzenia przez urządzenie podające, a blok do prasowania metalu jest pierwotnie łamany przez proces kruszenia wałka dociskowego i grubego wału kruszącego, Metal materiał prasujący po pierwotnym zgniataniu wchodzi do komory silnika głównego urządzenia, a pod silnikiem o dużej prędkości i wysokim momencie obrotowym głowica młotka na wirniku silnika głównego na zmianę uderza w metalowy materiał prasujący wchodzący do komory silnika głównego przez Przestrzeń między płytą okładzinową a łbem młotka Kiedy blok rozdrabniający może zostać całkowicie i skutecznie rozbity w komorze kruszenia, blok rozdrabniający może zostać rozerwany na fragment zgodnie ze specyfikacjami, a następnie spłynąć z ekranu. Zerwany materiał jest oddzielony powietrznym obrotowym systemem sortowania, a farba, rdza i odpadowe tworzywo sztuczne w bloku prasy metalowej są oddzielane, a materiał wyładowany na dnie urządzenia jest następnie transportowany do punktu kruszywa przez urządzenie transportujące, W procesie tym materiały niemagnetyczne zawarte w materiałach są oddzielane i rozładowywane z linii produkcyjnej na stos materiałów niemagnetycznych pod działaniem separatora magnetycznego.
Ponadto cały system jest wyposażony w urządzenie do usuwania kurzu, aby zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia pyłem w procesie produkcyjnym. Sprzęt ma przede wszystkim zalety wysokiej wydajności, niskiego zużycia energii, wysokiej wydajności, jednolitego rozładowania i tak dalej. Gdy sprzęt jest używany, hałas jest niski, nie ma zanieczyszczeń, obsługa jest prosta, a konserwacja jest wygodna.
Przedsprzedaż:
(1) wybór rodzaju sprzętu.
(2) Projektowanie i wytwarzanie produktów zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.
(3) szkolenie personelu technicznego dla klientów.
(4) Firma planuje stronę dla użytkownika bezpłatnie, projektuje odpowiedni proces i plan.
Na wyprzedaży:
(1) akceptacja produktu.
(2) pomoc klientom w przygotowaniu planów budowy.
Po sprzedaży:
(1) przypisać specjalny personel obsługi posprzedażnej bezpłatnie, aby poprowadzić klientów do instalacji i debugowania.
(2) instalacja i debugowanie sprzętu.
(3) szkolenie na miejscu u operatorów.
(4) po zainstalowaniu pełnego zestawu sprzętu, personel techniczny pełnoetatowy może pomóc klientowi w produkcji na miejscu, dopóki użytkownik nie będzie zadowolony.