Serwisowa maszyna do recyklingu zużytych opon

Proces pracy udostępnianej maszyny do recyklingu zużytych opon:

1. Karmienie wymaga 1-2 godzin. Opony o długości mniejszej niż 1,4 metra mogą być bezpośrednio podawane do opony. Duże opony należy wyciąć, a następnie podać; tworzywa sztuczne są zasilane przez automatyczne podajniki lub przenośniki taśmowe;

2. Ogrzewanie trwa około 6-8 godzin. Zwykle olej i gaz zostaną wytworzone po podgrzaniu do 180 stopni. W temperaturze 240-260 stopni ropa i gaz będą wytwarzane w dużych ilościach.

3. Chłodzenie, olej i gaz skraplają się w oleju opałowym przez układ chłodzenia;

4. Podczas pirolizy i odzysku gazów spalinowych, oprócz ropy i gazu, zostaną wytworzone pewne łatwopalne, ale nie ulegające kondensacji gazy. Nazywamy to [spaliny. "Gaz ten można odzyskać bezpośrednio do ogrzewania reaktora pirolizy, aby zaoszczędzić energię.

5. Drążenie żużla i drut stalowy, koniec procesu krakingu, wydobycie ropy i gazu z reaktora, potrzeba wypuszczenia reaktora wewnątrz pozostałego materiału, w celu przeprowadzenia nowego procesu krakingu, pozostałości te obejmują głównie sadzę i drut stalowy używany do produkcji plastikowych opon.

Bezpieczeństwo dostarczanej przez nas maszyny do recyklingu zużytych opon:

Główny sprzęt ma wysokie bezpieczeństwo. Fazą niezorganizowanego gazu odpadowego wytworzonego podczas procesu jest alkil od C1 do C4, który jest niebezpieczny przy bezpośrednim spalaniu. W naszym procesie jest on przekazywany najpierw za pomocą wodnego urządzenia uszczelniającego i urządzenia zabezpieczającego - wypalającego kaganiec powietrzny. Przed spaleniem powinniśmy zapewnić bezpieczeństwo produkcji.

Środowisko dostarczona maszyna do recyklingu zużytych opon:

Pozbywaj się w procesie gazów odlotowych, cieczy i pozostałości:

za. Gaz odpadowy: Przenoszony przez dwa urządzenia bezpieczeństwa: uszczelnienie wodne i dysza powietrza do spalania. W pełni spalone, nie tylko wyeliminowane zanieczyszczenia, ale także zminimalizowana ilość paliw. W przypadku usuwania pyłu dymnego stosujemy w naszej firmie maszyny z serii patentowej, które odkażają pył i usuwają pył, który może kontrolować ilość uwalnianego pyłu dymnego i spełniać normy względne GB-2001.

b. Odpady ciekłe: Wytworzone odpady kwaśnej wody w procesie usuwania oleju (50 kg z 1 tony oleju łatwe do przetworzenia przy niewielkiej ilości). przeciwdziałać płynowi przez alkaliczny ciekły roztwór. Po trzech etapach filtracji do parownika wprowadzono pozbawioną lakieru wodę wodną (wykorzystując ciepło z przewodu głównego procesora jako źródło ciepła)

do. Odpady stałe. Stała pozostałość zostanie pozostawiona po rozdzieleniu katalizatora ze złomu z tworzywa sztucznego, w przybliżeniu składa się z masy odpadów odpadowych około 5% do 10%. Jego głównym składnikiem jest gruby czarny węgiel. Może być surowcem przemysłu produkcyjnego z czarnego węgla. Może być również mieszany z popiołem z pyłu węglowego, który produkuje dla elektrowni cieplnej surowców, może również być surowcem do produkcji cegieł pyłu węglowego (jeden rodzaj materiału budowlanego ochrony środowiska).

Główne elementy oferowanej przez nas maszyny do recyklingu zużytych opon: