Jak przetwarzać zużyty olej silnikowy i cenę

Jak przetwarzać zużyty olej silnikowy i cenę

1. Nazwa maszyny:

Jak przetwarzać zużyty olej silnikowy i cenę.

2. Technologia produkcji:

(1) Przyjęcie nowej technologii wysokiej próżni, redukcji ciśnienia atmosferycznego, pirolizy katalitycznej i destylacji.

(2) Specjalny katalizator, materiał kompozytowy z filtrem.

(3) Praca ciągła.

3. Krótkie wprowadzenie maszyny:

Maszyna to destylat oleju napędowego i benzyny z wykorzystaniem ropy naftowej. główne urządzenie konfiguracyjne; reaktor do obróbki wstępnej, poziomy obrotowy piec grzewczy, wieża frakcjonowania atmosferycznego, skraplacz, zbiornik wody chłodzącej, separator olej-woda, filtr, system filtrów rafinacyjnych; System grzewczy; system destylacji; system chłodzenia, system recyklingu próżni i spalin; system usuwania dymu i kurzu; bezpieczeństwo pożarowe, przeciwwybuchowy, elektrostatyczny system uziemiający; system uzdatniania wody z recyklingu; System sterowania. Maszyna jest ogrzewana w poziomym obrotowym piecu grzewczym i może być produkowana w sposób ciągły o wydajności od 5 ton / dzień do 100 ton / dzień (zgodnie z zapotrzebowaniem klienta, linię produkcyjną można dostosować).

4. Schemat blokowy i rysunek 3D.

5. Krótkie wprowadzenie procesu technologicznego:

Pompuj ropę naftową do zbiornika wstępnej obróbki za pomocą pompy olejowej, a następnie dodaj flokulant i inne dodatki do usuwania wody, zanieczyszczeń i koloidu. Sprężarka na wolnym powietrzu, wtryskiwane sprężone powietrze do zbiornika reaktora do obróbki wstępnej w celu zmieszania oleju. intensywność mieszania przez sterowanie zaworem sterującym sprężonym powietrzem, przy otwartej pompie obiegowej podgrzewającej obróbkę wstępną olej surowy w zbiorniku reaktora jest dostarczany do procesora energii odpadowego ciepła w celu ogrzewania przez ogrzewanie wymienne. obieg ropy naftowej ogrzewany stopniowo do 40-80 ℃, z ogrzewaniem z mieszaniem, czas mieszania wynosi 40-60 minut, po wytrąceniu statycznym 3-4 godziny, następnie usuń wodę i żużel. Woda i żużel zostaną przetransportowane do oczyszczalni ścieków w celu specjalnego oczyszczania, woda (po oczyszczeniu) zostanie ponownie wykorzystana do recyklingu wody chłodzącej. Żużel (po obróbce) zostanie wysuszony, aby uzyskać materiały z cegły popiołu. Surowy olej (po obróbce) dodano do ciekłego katalizatora pirolizy, a następnie mieszano i ogrzewano przez 30 minut. Temperaturę zwiększono do 40-80 ℃.

Ropa naftowa zostanie przetransportowana do poziomego obrotowego pieca grzewczego 1 # za pomocą pompy olejowej. Jednocześnie otwarte urządzenia systemu grzewczego (palniki olejowe, palniki na gaz ziemny itp.) Rozpoczynają podgrzewanie destylacji pirolitycznej, gdy stopniowo ogrzewane do osiągnięcia 120 - 360 ℃ każda temperatura frakcji, każda frakcja gazu do wysokosprawnej atmosferycznej wieży frakcjonującej CT-101 do frakcjonowania. Wieżę górną gazowy olej do zbiornika zwrotnego, gaz do gazowego rurociągu palnego; wieża ustawiła dwa wyjścia z bocznicy: pierwszy to lekki olej napędowy, drugi to olej napędowy. Wejdź do skraplacza - zbiornik chłodzący - przejdź do separatora woda-olej - przejdź do środkowego zbiornika oleju (lekki olej napędowy, olej napędowy) - przez pompę oleju przejdź do filtra rafinacyjnego do filtrowania - do końca środkowego zbiornika oleju (lekki olej napędowy, diesel).

Wysokosprawna atmosferyczna wieża frakcjonująca wieża CT-101 z dna wieży wraca z powrotem do transportu w dowolnym momencie - poprzez transport pompy olejowej w wysokiej temperaturze - wrzenia do 1 # poziomego obrotowego pieca grzewczego kontynuować ogrzewanie do destylacji pirolizy, zgodnie z sytuacją destylacji pirolizy oleju, sprawdź jakość i plon oleju, sprawdź punktowo olej z dna wieży, w ustalonym czasie transportuj olej pozostałości z dna wieży do skraplacza za pomocą pompy olejowej rezystancyjnej o wysokiej temperaturze, przejdź do basenu chłodzącego, a następnie do zbiornika oleju resztkowego.

Maszyna wykorzystująca technologię podciśnienia próżniowego, z tyłu wieży frakcjonującej atmosferycznie i skraplacza, jest środkowym zbiornikiem oleju, na szczycie środkowego zbiornika oleju umieszczonym niekondensowalnym wylotem gazu, niekondensowalnym gazem do układu podciśnienia próżniowego, pompuj atmosferyczny układ frakcjonujący niekondensowalny gaz palny do układu próżniowego, do rury wydechowej.

Odzysk i wykorzystanie gazów odlotowych: niekondensowalny gaz palny do rury wydechowej, poprzez dwustopniowy filtr oczyszczania gazu odlotowego zbiornik próżniowy podłączony frakcjonator górny zbiornik zwrotny wieży frakcjonującej do sieci rurociągów gazu palnego, razem dostarczany do szafy ognioodpornej gazu palnego, a następnie wchodzi do palenisko w komorze spalania zamiast paliwa. Nie tylko oszczędność energii i ochrona środowiska.

Maszyna z systemem usuwania dymu i pyłu, Po uruchomieniu maszyna, lekki piec grzewczy, rozruchowy wentylator wyciągowy, transport dymu do procesorów energii odpadowej ciepła, a następnie przez rozpylacz typu wieżowego usunąć dym i pył, dwustopniowy procesor wchodzi do wentylatorów ciągu, potraktuj dym do białego dymu do standardowych emisji.

6. Dlaczego warto wybrać nas

A. 10 lat doświadczenia w produkcji.

B. Wyeksportowana maszyna do ponad 50 krajów.

C. Bezpłatna instalacja, debugowanie i szkolenie.

D. 2 lata gwarancji na cały zestaw maszyny i dożywotnią konserwację.

E. Materiał ze stali stopowej zapewnia cały okres eksploatacji maszyny ≥10 lat.

F. Części zużywające się przez cały okres użytkowania.

G. Maszyna nie powoduje zanieczyszczenia.

7. Certyfikaty

8. Odwiedzanie klienta

9. Uruchomiona maszyna

My, Zhongming Machinery, od 2008 roku dominujemy w recyklingu różnych odpadów stałych do produkcji oleju lub oleju napędowego. Nasza produkcja, jak poniżej: maszyna do destylacji ropy naftowej, maszyna do destylacji oleju silnikowego, maszyna do destylacji oleju z opon, maszyna do destylacji oleju z tworzyw sztucznych, maszyna do pirolizy opon, tworzywo sztuczne Maszyna do pirolizy itp.