Foliowy arkusz butt Fusion

SWT-PH2000 Themoplastic Sheet Butt Fusion

Urządzenie do zgrzewania doczołowego blachy zgrzewanej ręcznie może być stosowane do zgrzewania doczołowego blach termoplastycznych.

MM-Tech Weldable Thermoplastic Weld Machine Spawacz Butt , Butt Fusion Machine,

Maszyna do zgrzewania doczołowego z tworzywa sztucznego, spawanie doczołowe, spawanie tworzyw sztucznych, spawanie tworzyw sztucznych , Maszyna do cięcia i ogólna koncepcja maszyny tworzą idealne wymagania dla jakościowego spawania zgodnie z DVS 2208-1. PVC, PE Board Butt Fusion Machines jest dokładny, skuteczny i łatwy w użyciu i może być używany do spawania w doczołowe poziomej i kołowym.

Spawanie blach z PVC Cecha
1. Układ elektryczny jest umieszczony w szafce elektrycznej w sposób skoncentrowany, dlatego jest wygodny do konserwacji i kontroli.
2. Przycisk sterowania przyciskiem sprawia, że ​​obsługa jest łatwa i wygodna.
3. Materiałem panelu roboczego jest mangan Q345, który jest opisywany jako nieogrzewane zniekształcenie; Materiał płyty jest aluminiowy, a dla każdej płyty dociskowej znajdują się dwa cylindry powietrzne zapewniające moc, co zapewnia bardzo silne naprężenie ściskające.
4. Rurę grzewczą wkłada się przez nóż grzewczy, dzięki czemu wymiana elementów grzejnych jest łatwa i wygodna. Materiał noża grzewczego jest importowany z gatunku aluminium, z powłoką teflonową. Ma tę zaletę, że nie nagrzewa zniekształceń i nieprzywierania.
5. Specjalnie zaprojektowane urządzenie toczne ułatwia pracę przy toczeniu i oszczędza pracę.
6. Specjalnie zaprojektowane lampy LED umożliwiają wyraźne obserwowanie procesu spawania.

Spawarki arkuszowe PP Dane techniczne

Theoplastyka termoprzewodząca
Łączenie doczołowe, określane również jako zgrzewanie elementów grzejnych lub zgrzewanie doczołowe elementów grzejnych, jest szeroko stosowaną technologią. Metoda fuzji jest stosowana w produkcji dużych ilości wyrobów formowanych, a także w dziedzinie rur z tworzyw termoplastycznych i produktów arkuszowych. Metoda łączenia doczołowego zwykle zapewnia spoinę o bardzo wysokiej jakości, gdy są przestrzegane określone parametry materiału. Zasadniczo, proces wymaga, aby spawane materiały były trzymane przy ogrzewanej płycie, ogrzewana płyta jest usuwana, a materiały są ściskane razem. Parametry, które należy uwzględnić to czas, temperatura i ciśnienie. Różnią się one w zależności od rodzaju materiału i wielkości powierzchni spoiny. Wykres (rysunek 1) wyjaśnia następujący proces:

Cykl topienia pod wysokim ciśnieniem zapewnia, że ​​wzdłuż płyty grzejnej formuje się zgrubienie, aby zapewnić kontakt materiału z elementem.
Cykl podgrzewania niskociśnieniowego pozwala na absorpcję ciepła do materiału.
Zmiana w czasie, tj. Czas potrzebny do usunięcia elementu i doprowadzenie do kontaktu obu materiałów, musi być ograniczony do minimum, aby uniknąć chłodzenia lub nawet utleniania spawanych powierzchni.
Czas zgrzewania pozwala na ochłodzenie materiału pod ciśnieniem w celu utworzenia odpowiedniego wiązania molekularnego. Ważnym krokiem jest tutaj [Czas narastania ciśnienia], który powinien być wykonany jako pochylnia, zamiast rozbijania materiałów i wyciśnięcia rozgrzanych cząsteczek ze strefy spawania.
Wymagania maszynowe
Niemieckie Towarzystwo Spawalnicze (DVS) ma obszerne wytyczne dla tego procesu i materiałów, a DVS 2208-1, w szczególności, szczegółowo określa wymagania dla zgrzewarki doczołowej zarówno dla rurociągów, jak i arkuszy. Kilka z nich obejmuje:

Rama maszyny, elementy konstrukcyjne i prowadnice / przesuwne.
Mocowania materiałowe i ich wpływ na podstawę maszyny.
Równoległość ruchu stołu maszynowego i wyrównanie stołu.
Położenie elementu grzejnego, dokładność temperatury i stan powierzchni.
Sterowanie maszyny