гидравлический внутренний збчатый венец

Oferowanie dnia na podstawie jakości spersonalizowanego hydraulicznego wewnętrznego cylindra sprzętu wewnętrznego
-Informacje o produkcie
Dostosowane hydrauliczne obróbkę cylindra wewnętrznego
-zgodne ze standardami
Średnica produkcyjna od φ0,01 mm-650 mm, tolerancję można kontrolować do ± 0,001
Najdłuższa długość produkcji to 1500 mm
Wyprodukowany w calach również dla specjalnych i niestandardowych części.
Zgodnie z projektem części maksymalna koncentryczność może osiągnąć 0,002.
Wykończenie powierzchni ： RA0.2-Ra0.8
Powolny drut chodzący osiąga tolerancję ± 0,001
Tolerancja EDM może osiągnąć ± 0,002
-Dodatkowe usługi
Powłoka: Tin-Ticn-TiAln-DLC-CRN-CRALN-Altin
-technologia
Splatanie chromowe, nikiel, niklu cynku, kadm, miedź, cynk, srebro, cynk cynowy, żelazo cynkowe, nikiel chemiczny, anodowanie, folia konwersji chemicznej, pasywacja, obróbka fosforoty, polerowanie elektrolityczne, powlekanie
-Material （Wybierz zgodnie z wymaganiami klientów）

Żelazo, żelazo.

Hydrauliczny proces obróbki lufy cylindra wewnętrznego obejmuje kilka kroków w celu zapewnienia produkcji wysokiej jakości i precyzyjnych elementów. Po pierwsze, surowiec, zazwyczaj stalowy stop, jest wybierany i krojony na pożądaną długość. Baryłka jest następnie umieszczana w tokarce lub maszynie do frez, gdzie przechodzi szorstka obróbka w celu usunięcia nadmiaru materiału i kształtowania zewnętrznej powierzchni. Następnie wewnętrzne zęby biegów są wycinane przy użyciu specjalistycznych narzędzi do cięcia biegów. Proces ten wymaga dużej precyzji, aby upewnić się, że zęby biegów są odpowiednio wyrównane i mają odpowiednią wysokość. Po wycięciu zębów przekładni lufa ulega wykończeniu obróbki, aby wygładzić zewnętrzną powierzchnię i usunąć wszelkie pozostałe niedoskonałości. Wreszcie lufa jest dokładnie kontrolowana pod kątem dokładności wymiarowej i wykończenia powierzchni, zanim będzie gotowa do montażu w układzie hydraulicznym. Ogólnie rzecz biorąc, hydrauliczny proces obróbki lufy cylindrów wewnętrznych wymaga wykwalifikowanych operatorów i zaawansowanych maszyn do wytworzenia komponentów, które spełniają rygorystyczne wymagania systemów hydraulicznych.