Maszyny rolnicze Okrągłe wyżarzanie i odpuszczanie Kucie ze stopu węgla ze stali nierdzewnej

Detale:

Norma: ASTM A182, ASTM A105, ASTM 336, ASTM B171, ASTM A181, ASTM B381, ASTM A240, ASTM A266

Co to jest kucie:

Kucie to proces przetwarzania. Odkuwka to przedmiot, w którym metal jest poddawany naciskowi w celu ukształtowania wymaganego kształtu lub odpowiedniej siły ściskającej poprzez odkształcenie plastyczne. Siła ta jest zazwyczaj osiągana za pomocą młotka lub nacisku. Proces kucia tworzy drobnoziarnistą strukturę i poprawia właściwości fizyczne metalu. W rzeczywistym użytkowaniu części, poprawna konstrukcja może sprawić, że cząstki będą płynąć w kierunku głównego ciśnienia.

Odkuwki muszą być spójne w każdym kawałku, bez porowatości, wtrąceń i innych wad. Komponenty wytwarzane tą metodą mają wysoki stosunek wytrzymałości do masy.

Zaletami odkuwek są rozciągliwa długość; kurczliwa długość i rozciągliwy przekrój; zmienna długość i zmienny przekrój.

Odkuwki muszą być spójne w każdym kawałku, bez porowatości, wtrąceń i innych wad. Komponenty wytwarzane tą metodą mają wysoki stosunek wytrzymałości do masy. Elementy te są powszechnie stosowane w konstrukcjach lotniczych.

Zaletami odkuwek są rozciągliwa długość i kurczliwy przekrój; kurczliwa długość i rozciągliwy przekrój; zmienna długość i zmienny przekrój. Rodzaje odkuwek to: kucie swobodne/kucie ręczne, kucie matrycowe na gorąco/kucie precyzyjne, spęczanie, kucie walcowe i kucie matrycowe.

Słowa kluczowe: układ sita

Pokazać:

Zaletami odkuwek są rozciągliwa długość; kurczliwa długość i rozciągliwy przekrój; zmienna długość i zmienny przekrój.

Zaletami odkuwek są rozciągliwa długość i kurczliwy przekrój; kurczliwa długość i rozciągliwy przekrój; zmienna długość i zmienny przekrój. Rodzaje odkuwek to: kucie swobodne/kucie ręczne, kucie matrycowe na gorąco/kucie precyzyjne, spęczanie, kucie walcowe i kucie matrycowe.

KONTROLA JAKOŚCI:

1. Kontrola przychodzących surowców

2. Segregacja surowców w celu uniknięcia pomieszania gatunków stali

3. Koniec ogrzewania i młotkowania do ciągnienia na zimno

4. Ciągnienie na zimno i walcowanie na zimno, kontrola on-line

5. Obróbka cieplna, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T

6. Prostowanie-cięcie do określonej długości-zakończona kontrola pomiarowa

7. Testy mechaniczne we własnych laboratoriach z wytrzymałością na rozciąganie, wytrzymałością plastyczną, wydłużeniem, twardością, uderzeniem, mikrostrukturą itp.

8. Pakowanie i przechowywanie.