Proces odlewania Stalowe kołnierze

Kołnierz odlewniczy kształtujący kształt pustego kształtu jest dokładny, pojemność robocza jest niewielka, koszt jest niski, ale występują wady odlewnicze (porowatość, pęknięcia, inkluzja); Słabe odlewanie organizacji wewnętrznej usprawnienia (jeśli jest to cięcie części, mniej usprawnione); Niższa niż węzeł odlewniczy węgiel nie jest łatwy do rdzy, kucia dobra usprawnienie, organizacja jest zwarta, mechaniczna wydajność jest lepsza od kołnierza odlewu, niewłaściwa technologia kucia może również pojawić się zboża duże lub nierówne, zjawisko krakowania krzepnięcia, wyższe niż kołnierza odlewu kucia Koszt.Forging niż odlewanie może wytrzymać wyższą siłę ścinania i rozciągania.Część przewagi jest to, że może pochodzić z bardziej złożonego kształtu, koszt jest niski, Uniform forging przewaga leży w wewnętrznej organizacji, nie ma odlewu porowatości, wtrącenia i inne Szkodliwe wady.
Kołnierz odlewniczy jest kołnierzowym procesem wykorzystującym wspólny, charakteryzujący się dużą wydajnością produkcyjną, niskim kosztem produkcji, nadaje się do rurociągu o niskim ciśnieniu. Praca w rurociągu o wysokim ciśnieniu zalecana jest kucie kołnierza.
Powierzchnie uszczelniające kołnierzy odlewowych można podzielić na płaszczyznę (FF), powierzchnię (RF), wklęsłą i wypukłą powierzchnię (MFM), rowkową powierzchnię (TG), RTJ (RJ). Często stosowane poziomy ciśnienia: PN6, PN10 PN16, PN25 , PN40, PN64, PN100, PN160, PN25
Kołnierz kucia został wymyślony na podstawie kołnierza stalowego odlewanego, wytrzymałość jest większa niż kołnierz ze staliwa odlewanego. Kołnierz kucia może być wykonany z odlewania i stania, może być również wykonany z gwintowanego połączenia lub spawania. Kołnierz kucia jest odłączany połączenie.