Najwyższej jakości plastikowe formy wtryskowe

Rodzaje form:

1, Dwa / Trzy formy płytkowe: Trój-płytkowe formy są narzędziami do pracy na zimno, ale poprzez dodanie trzeciej płytki do systemu prowadnic, jesteś w stanie zlokalizować punkt wtrysku w praktycznie dowolnym miejscu narzędzia. Jest to zwykle tańsze niż dodanie systemu gorących kanałów, jednak ten rodzaj formy często ma duże i nieporęczne prowadnice, które mogą być trudniejsze do zautomatyzowania.

2, prototypy: prototypowa forma jest formą o niskiej produkcji, która służy do sprawdzenia koncepcji. Te formy są tańsze ze względu na ich materiały i nie mają trwałości.

3, Kawitacja: Forma może mieć jedną wnękę, aby wytworzyć jedną część na cykl lub wiele wnęk, aby wytworzyć kilka części na cykl. Forma pojedynczego wgłębienia będzie najbardziej opłacalna pod względem kosztów związanych z wytwarzaniem formy, ale całkowity koszt produkcji części będzie droższy, ponieważ każdy cykl formowania wtryskowego z użyciem formy pojedynczej wnęki będzie produkował tylko w mart. Forma wieloczęściowa jest zwykle większa i bardziej złożona, a zatem droższa niż forma pojedyncza wnęka, ale całkowity koszt gotowej części zostanie zmniejszony ze względu na zwiększoną produkcję licznych gotowych części na cykl formowania wtryskowego. Klient powinien wziąć pod uwagę oba czynniki przy określaniu pojedynczej wnęki na formy wieloodcinowe.

4, Family Mold: Formę z wieloma wnękami można wykorzystać do stworzenia szeregu różnych części w obrębie tej samej formy.

5, Cold Runner Formy: Formy Cold Runner są tradycyjne formy, które wykorzystują wpusty, prowadnice i bramy do części. Jest to zazwyczaj najmniej skomplikowana forma formy. Wlew i prowadnice powodują powstanie nadmiaru materiału używanego do wykonania części / części, które mogą zostać ponownie zmielone i ponownie przetworzone do wykorzystania w przyszłości. Radzenie sobie z bardziej zaawansowanymi, wysokimi kosztami materiałami, takimi jak żywice inżynieryjne i medyczne czy niezdolność do ponownego przemiału w twojej aplikacji, może pozwolić na użycie wydajniejszej formy gorącego kanału dla twojego projektu.

6, izolowane formy: izolowane narzędzia Runner przypominają bardziej tradycyjne formy chłodnicy, ale wykorzystują nagrzewnice kasetowe lub inne metody podgrzewania, aby utworzyć otaczającą warstwę stopionej żywicy, tworząc izolowany [cull ", aby stworzyć podobny efekt do systemu gorących kanałów. podejście jest mniej kosztowne niż zastosowanie gorącego kanału, który wymaga regulatora temperatury, a także ma tę zaletę, że pozwala na szybsze zmiany koloru i materiału, ale izolowane prowadnice nie nadają się do wszystkich rodzajów materiałów i zwykle nie działają dobrze w bardziej wymagającym stopniu inżynierii żywice.

Najwyższej jakości wtrysk tworzyw sztucznych z profesjonalną usługą zarządzania projektami w Shenzhen, Chiny 3K Mold posiada certyfikat ISO-9001: 2008. Używamy formalnych systemów jakości do zarządzania całym procesem jakości i korzystania z precyzyjnych urządzeń pomiarowych przez nasz dobrze wyszkolony zespół. Wszystkie narzędzia i części produkowane w naszym zakładzie są stale monitorowane przez nasz Dział Zapewnienia Jakości w celu spełnienia wymagań klienta.

Centrum kontroli jakości:

Zespół 3K zobowiązał się do spełnienia wymagań klienta w zakresie jakości i dostawy. Główny proces kontroli jakości, jak następuje:

Przychodząca kontrola jakości (IQC)

W kontroli jakości procesu (IPQC)

Zapewnienie jakości (QA)

Zarządzanie jakością:

1. Kontrola podstawy formy

2. Kontrola stali

3. Kontrola elementów formy

4. Kontrola elektrod

5. Sprawdzanie formy przed montażem

6. (FAI, CPK) Pierwszy raport wymiarowy artykułu

7. Sprawdzanie formy przed dostawą