Ultem® Plastic Męcze częściowe

Poliatterimid (PEI) ma doskonałe właściwości termiczne, mechaniczne i elektryczne i zajmował miejsce w najnowocześniejszych polach, takich jak samochody, lotnisko i przemysł. Badanie, dlaczego może stać się odpowiednim materiałem w dziedzinach wysokiej klasy, pomoże nam opracować więcej scenariuszy użytkowania.

Jako bursztynowy amorficzny termoplastyczny specjalny plastik inżynierski ma kilka oczywistych cech:

Wysoki stosunek wytrzymałości do masy

Stabilność utleniania termicznego

Doskonałe właściwości mechaniczne

Wysoka oporność na temperaturę bez deformacji

Łatwy w przetworzeniu i formowaniu

Ten wysokowydajny polimer wykazuje również wysoką wytrzymałość na rozciąganie, dobrą opóźnienie płomienia i niską emisję dymu, a zatem jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym i spożywczym. Może utrzymać stabilną wytrzymałość na rozciąganie, moduł zginający i właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach 200 ° C. Według danych pomiarowych laboratoryjnych PEI ma również dobrą stabilność hydrolityczną.

Gdy części PEI są formowane wtryskowo, cztery stopnie wzmacniające włókno szklane (10%, 20%, 30%, 40%szkła), stopnie łożyska i kilka gatunków wysokiej temperatury można zapewnić zgodnie z wymaganą wytrzymałość i kruchość części. Wzmocnienie włókien szkła zapewnia większą sztywność i stabilność wymiarową przy jednoczesnym zachowaniu wielu oryginalnych ważnych właściwości podstawowego PEI. Wzmocnienie włókna szklanego wytwarza produkty o wyjątkowych stosunkach siły do ​​masy i zwiększonej wytrzymałości na rozciąganie.

W odróżnieniu od innych poliimidów PEI musi wysuszyć surowce przed formowaniem wtrysku, aby utrzymać wystarczającą suchość i zmaksymalizować suszącą wilgoć, co pomoże wypaczać części przetworzonych PEI; Forma musi również przejść przez gorącego zabiegu podgrzewania podgrzewania gorącego biegacza. Ponieważ jest to materiał o wysokiej temperaturze, temperatura lufy podczas formowania wtryskowego może osiągnąć 370 ° C ~ 400 ° C. Takie materiały, które są wyjątkowo kosztowne i wymagają wymagających procesów formowania wtryskowego, mają duży wpływ na dokładność formowania wtryskowego, taką jak śruba maszyny do formowania wtryskowego. Wysokie wymagania.

Aby rozwiązać powyższe trudności, można przyjąć następujące rozwiązania:

Zoptymalizuj proces formowania wtryskowego: dostosuj temperaturę formowania wtrysku, ciśnienie, czas i inne parametry procesu, aby zoptymalizować płynność stopu plastiku PEI.

Dostosuj wyposażenie do formowania wtrysku: zgodnie z cechami i wymaganiami produkcyjnymi specjalnych tworzyw sztucznych PEI, wybierz maszynę do formowania wtrysku o odpowiedniej wielkości, aby poprawić wydajność produkcji.

Obszary zastosowania PEI

PEI ma doskonałą kompleksową wydajność bilansu, wysoką cenę i dobrą możliwość przetwarzania formowania. Dlatego nie tylko służy jako materiał zastępczy dla metalu, ale także staje się niezbędnym plastikiem inżynieryjnym. Był szeroko stosowany w wielu dziedzinach i osiągnął oczywiste wyniki. Efekty techniczne i ekonomiczne obejmują: używane do produkcji różnych części samolotów, takich jak panele instrumentów nosowych, panele wewnętrzne, iluminatory, wsporniki siedzeń, stoliki restauracyjne itp.