Maszyna do granulowania w pionowej suszarce fluidyzacyjnej

Maszyna do granulowania w pionowej suszarce fluidyzacyjnej

Zasady pracy

1. Materiały proszkowe znajdują się w stanie fluidyzacyjnym w pojemniku maszyny do granulowania fluidyzacyjnego . Granulator z suszarnią fluidyzacyjną jest najpierw podgrzewany i mieszany przez filtrowane gorące powietrze. Następnie proszek łączy się z roztworem kleju atomizującego. Następnie powstaje prototyp granulki. Wilgoć w granulkach jest odparowywana, ponieważ gorące powietrze stale podgrzewa granulki. Klej ulega również zestaleniu w procesie suszenia. Powtarzany proces suszenia ostatecznie przyczynia się do powstania mikroporowatych kulistych granulek.
2. Pionowy granulator fluidyzacyjny FL Model jest stosowany głównie do operacji mieszania, granulowania, suszenia i powlekania granulek „Top Spraying”, itp. materiałów proszkowych w przemyśle farmaceutycznym, przemyśle spożywczym, przemyśle chemicznym itp. Takich jak granulki tabletek, granulki do szybkie rozwiązywanie picia, przyprawa.

Pionowa maszyna do granulowania w suszarce fluidyzacyjnej Cechy:
1. procesy mieszania, granulowania i suszenia są realizowane w jednym kroku wewnątrz maszyny. więc ma również funkcję maszyny do mieszania proszku, a także funkcję suszarki proszkowej.
2. Przejdź do suszarki ze złożem fluidalnym typu Ex, ustawiamy otwór wentylacyjny przeciwwybuchowy na maszynie. Po wybuchu maszyna automatycznie i bezpiecznie zwolni wybuch na zewnątrz, zapewniając operatorowi bardzo bezpieczne warunki.
3. Brak martwego rogu.
4. W przypadku materiału ładującego mamy do wyboru karmienie próżniowe, podawanie podnoszące, podawanie ujemne i podawanie ręczne dla klienta.
5. Ta maszyna przyjmuje automatyczne sterowanie PLC, wszystkie operacje zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby automatycznie ustawić parametry procesu, mogą wydrukować wszystkie parametry procesu, oryginalny zapis jest prawdziwy i niezawodny. W pełnej zgodności z wymaganiami GMP produkcji farmaceutycznej.
6. W przypadku filtra workowego wybieramy antystatyczną tkaninę filtrującą.
7. W przypadku maszyny mamy CIP i WIP do wyboru przez klienta.

8. Maszyna do granulowania pionowej suszarki fluidyzacyjnej wykonana jest ze stali nierdzewnej.

Zastosowanie granulatora z suszarnią fluidyzacyjną :
Przemysł farmaceutyczny: kapsułka tabletki, granulki o niskiej zawartości cukru lub bez cukru chińskiej medycyny tradycyjnej.
Artykuły spożywcze: kakao, kawa, mleko w proszku, sok z granulatu, aromat i tak dalej.
Inne branże: pestycydy, pasze, nawozy chemiczne, pigmenty, barwniki i tak dalej.
Suszenie: stan proszku lub granulek mokrego materiału
Powłoka: warstwa ochronna, kolor, kontrolowane uwalnianie, błona lub powłoka jelitowa, powlekana granulkami i pigułkami.

W celu zapewnienia jakości produktu koncentrujemy się na wymaganiach użytkownika oraz kontroli poprawy i poprawy jakości produktów. Zapewnienie jakości koncentruje się głównie na procesach zapewnienia kontroli gotowości produkcyjnej, kontroli surowców i komponentów, kontroli procesu, części krytycznych , ważne elementy kontroli jakości, kontrola jakości montażu, testowanie kontroli procesu, kontrola sprzętu pomiarowego. Zwróć szczególną uwagę na realizację prac związanych z zapewnieniem jakości, ściśle do trzech systemów kontroli samokontroli, wzajemnej kontroli, specjalnej kontroli. Kluczowym punktem zapewniania jakości jest skupienie się na krytycznych częściach, ważnych częściach kontroli jakości, standardach jakości wymaganych przez dokumenty zamówień kontroli jakości ISO9000 w celu wyjaśnienia jego statusu i akceptacji standardów jakości dla ponownych kontroli firmy; W przypadku części krytycznych i ważnych, kluczowych procesów identyfikacji i odpowiedniej dokumentacji technicznej, kontroli poprzez „wdrożenie kluczowego procesu kontroli jakości” oraz kompletnych, dokładnych i kompletnych oryginalnych zapisów. Trudności w zapewnieniu jakości to specjalna kontrola procesu, zapewnienie jakości to głównie malowanie, opracowano specjalny proces (malowanie) dokumentów procesowych, podjęcie odpowiednich środków technicznych, do zapewnienia jakości.

W procesie produkcyjnym zwracamy szczególną uwagę na kontrolę jakości każdego procesu. Każdy element, każdy proces był ściśle kontrolowany. Ulepszony proces kontroli jakości, ustanowienie niezbędnego punktu kontroli jakości, proces przez pełnoetatowego personelu i inspektora jakości do kontroli i nadzoru. Ulepszone procedury testowania i instrukcja obsługi.