Chromowana beczka śrubowa LSR HTV do obróbki silikonu

Beczka ślimakowa do przetwórstwa silikonu - wtrysk i wytłaczanie

Ningbo Jinyi Precision produkuje niestandardowe beczki bimetaliczne do wszystkich rodzajów zastosowań związanych z formowaniem i wytłaczaniem LSR, niektóre obejmują formowanie wtryskowe silikonu, maszyny do formowania LSR, beczki do wytłaczania silikonu, beczki bimetaliczne i formowanie LSR. Współpracujemy z projektantami systemów i konstruktorami maszyn, aby wyposażyć procesy silikonowe od ultra czystych zastosowań medycznych, farmaceutycznych i spożywczych po ciężkie zastosowania przemysłowe. Nasze produkty można znaleźć na całym świecie, pracując w środowiskach od łagodnego do ciężkiego ścierania i zużycia korozyjnego.

·

Stopy dla pełnego zakresu środowisk procesowych LSR i elastomerów.

Noś rozwiązania od złożonych do zastosowań ogólnych.

Stopy o wysokiej wydajności, zapewniające trwałość i szczytową produkcję.

Projekt na zamówienie lub wyprodukowany do druku.

W ostatnim czasie popularne stały się zastosowania formowania wtryskowego i wytłaczania płynnego kauczuku silikonowego (LSR). Materiały takie jak fluorosilikon (FLSR) są określone dla uszczelek, uszczelnień i części sprzętu spożywczego, urządzeń medycznych, instrumentów analitycznych, telekomunikacji i części samochodowych. Firmy przetwarzające mieszanki LSR stoją przed wyzwaniami, aby uzyskać akceptowalną wydajność części. Zoptymalizowany proces wymaga specjalnej konstrukcji ślimaka i cylindra, aby osiągnąć akceptowalną wydajność. W wielu przypadkach środowiska procesowe obejmują warunki zużycia ściernego i korozyjnego. Zużycie ścierne spowodowane wypełniaczami powoduje zanieczyszczenie cząstkami metalu. Inne zastosowania obejmują silne zużycie korozyjne. Korozja powoduje wżery, które powodują przedwczesne utwardzenie lub przypalenie. W większości zastosowań zanieczyszczenie jest niedopuszczalne. Stop Jinyi jest odpowiednim materiałem wiertniczym do zastosowań w przemyśle spożywczym, medycznym i lekowym. Niezależnie od tego, czy środowisko procesu jest łagodnie lub silnie korozyjne, ścierne lub kombinacja obu, mamy stop do zastosowania.

Średnica wykręcania d : 15 mm ≤ d ≤ 300 mm

Długość śruby L : L ≤ 10000 mm

Twardość do azotowania : HV ≥ 900

po szlifowaniu 0,20mm, HRC ≥ 760 (38CrMoALA);

Kruchość azotowana : ≤ 2 poziom ;

Wykończenie powierzchni Ra : Ra 0,4 µm

Prostość : 0,015 mm

Grubość warstwy bimetalicznej : 1,5-2,0 mm

Twardość warstwy bimetalicznej : HRC56-60

Grubość warstwy chromowania: 0,03-0,05 mm