Złożona włóknina igłowana z włókniny

Co to jest włóknina kompozytowa n?

Włóknina kompozytowa to nowy rodzaj materiału opakowaniowego. Włókninę i inne tkaniny można przetwarzać na wiele sposobów, takich jak laminowanie, prasowanie na gorąco, obróbka natryskowa, obróbka ultradźwiękowa itp. Dzięki obróbce złożonej można połączyć dwie lub trzy warstwy tkanin w celu wytworzenia produktów o specjalnym funkcje, takie jak wysoka wytrzymałość, wysoka nasiąkliwość, wysokie właściwości barierowe i wysoka odporność na ciśnienie hydrostatyczne. Materiały kompozytowe są szeroko stosowane w przemyśle medycznym, sanitarnym, ochronnym, przemysłowym i motoryzacyjnym. Włóknina kompozytowa to nowy rodzaj materiału, który można nazwać: bawełną igłowaną, która jest połączona z włókniną igłowaną + włókniną PP o masie około 10g. Ma działanie wchłaniania wody, utrwalania ciepła i filtracji. Może być stosowany do konserwacji warzyw, worków filtracyjnych oraz w przemyśle medycznym, zdrowotnym i samochodowym oraz w innych dziedzinach.

Kompozytowa włóknina igłowana charakteryzuje się tym, że zawiera wstęgę z włókniny i warstwę dzianiny osnowowej, a każda strona warstwy dzianiny osnowowej jest igłowana i połączona z warstwą włókniny sieć. Wzór użytkowy przyjmuje powyższe rozwiązanie techniczne. Jego korzystne efekty to: polega na opracowaniu polimerowego materiału przyjaznego dla środowiska. Ponieważ dzianina osnowowa jest pokryta z obu stron siateczką z włókien włókninowych, przez wiele igieł staje się włókniną kompozytową, dzięki czemu zwiększa się jej wytrzymałość na rozdzieranie i daje lepszy efekt użytkowania. Może również znacznie zwiększyć zakres zastosowań. Jednocześnie, ponieważ włóknina w tym modelu użytkowym jest włókniną wytworzoną przez recykling materiałów odpadowych, takich jak duża ilość materiałów odpadowych z fabryk odzieży, ma ona znaczną ochronę środowiska. Dodatkowo efektem jest uzyskanie większych korzyści ekonomicznych przy jednoczesnej redukcji kosztów.

Włókninowy worek filtracyjny to rodzaj worka filtrującego ciecz. Głównym materiałem jest specjalny płynny materiał filtracyjny produkowany przez zagranicznych producentów o najwyższych standardach w tej samej branży lub produkowany przez tego samego producenta w całkowicie należącej do niego fabryce krajowej. Powierzchnia filtracyjna filtratu jest poddawana specjalnemu wypalaniu, co nie tylko skutecznie zapobiega odczepianiu się włókien od zanieczyszczonego filtratu, ale także zapobiega nadmiernemu zapychaniu się otworów filtra spowodowanym tradycyjną obróbką walcową oraz skraca żywotność filtra cieczy torba. Wszystkie surowce włókninowe są naturalnie białe, bez specjalnych zabiegów bielenia i barwienia, w pełni zgodne z normami ochrony środowiska. Sposób łączenia dna, boku i kołnierza worka filtrującego ciecz zgrzewany jest metodą hot -melt. Tradycyjny worek filtrujący z płynnym szwem ma problemy z przeciekami bocznymi z powodu dziurek i nierównego materiału, co ma wpływ na problem zrzucania włókien. Ciekły worek filtrujący do spawania na gorąco został rozwiązany, a precyzyjny bezprzewodowy worek filtrujący z płynnym szwem przyjmuje cyfrowy wielopunktowy sprzęt do spawania, aby zapewnić, że spawanie w każdym punkcie pozostaje najbardziej stabilne i spójne. Upewnij się, że na worek filtrujący do cieczy nie mają wpływu inne materiały pomocnicze do produkcji i zapewnij spójność materiału każdego worka filtrującego do cieczy. Nadaje się do stosowania w branżach o wyższych wymaganiach.