Mleko proszkowy przepływ procesu:
Karmij linię produkcyjną napojów pokarmowych/puszki maszyny do soków soków/owoców maszyny do sosu/sosu pomidorowego maszyny do dżemu/maszyny do jogurtu mlecznego prosimy o kontakt. Na podstawie akceptacji surowców początkowo ustalono, że mleko jest kwalifikowane, a następnie uruchamia się mleko netto. Po otrzymaniu mleka konieczne jest początkowe usunięcie niektórych bakterii, a nawet niektórych czasopism.
2. PREDENTY
W procesie partii, proces produkcji proszku mlecznego, oprócz kilku odmian (takich jak proszek pełne mleko, odtłuszczone mleko w proszku), musi przejść proces składników, proporcja składników zgodnie z wymaganiami produktu. Sprzęt użyty w dawkowaniu składa się głównie z butterów, mikserów proszkowych i grzejników. Zgodnie z wymaganiami wzoru, wymagane dodane mikroorganizmy, elementy śladowe i różne akcesoria są dodawane jako składnik.
3. Homogeniczny
Homogenizacja oznacza, że tłuszcz i białko we wszystkich składnikach i surowym mleku są homogenizowane i rozproszone w produkcie bardzo równomiernie. Produkcja proszku z pełnego tłuszczu w proszku, całego tłustego słodkiego proszku mlecznego i odtłuszczonego proszku do mleka nie odbywa się zwykle poprzez homogenizację, ale jeśli proszek mleczny jest dodawany z pokrojonym olejem roślinnym lub innymi trudnymi do zamieszania materiałami, wymagana jest homogenizacja. Ciśnienie w momencie homogenizacji jest ogólnie kontrolowane przy 14 do 21 MPa, a temperatura jest korzystnie kontrolowana w 60 ° C. Po homogenizacji globule tłuszczu stają się mniejsze, co może skutecznie zapobiec uniesieniu tłuszczu i można je łatwo trawić i pochłonąć.
4.steralizacja
Mleko jest powszechnie stosowane w metodach sterylizacji. W przypadku określonych aplikacji różne produkty można wybrać zgodnie z ich cechami. Ostatnio najczęstszą metodą jest zastosowanie metody sterylizacji krótkoterminowej w wysokiej temperaturze, ponieważ utrata składników odżywczych w mleku jest mniejsza, a właściwości fizyczne i chemiczne proszku mlecznego są lepsze.
5. Stężenie Vacuum
Mleko jest sterylizowane i natychmiast pompowane do parownika próżniowego do stężenia dekompresyjnego (próżniowego) w celu usunięcia większości wilgoci mleka (65%), a następnie wejście do suchej wieży do suszenia natryskowego, aby ułatwić jakość produktu i obniżyć koszty. Zasadniczo wymagane jest, aby surowe mleko skoncentrowało się do 1⁄4 pierwotnej objętości, a sucha materia mleka powinna wynosić około 45%. Skondensowana temperatura mleka wynosi 47-50 ° C. Stężenie różnych produktów jest następujące:
Stężenie proszku pełnego mleka: 11,5 do 13 Baume; Odpowiednia zawartość stałej mleka; 38% do 42%. Odtłuszczone mleko stężenie proszku: stopnie od 20 do 22 BAUME; Odpowiednio zawartość stałych mleka: 35% do 40%.
Stężenie tłustego słodkiego mleka: 15 ~ 20 stopni BAUME, odpowiednie stałe mleko zawartość: 45% ~ 50%, wzrosła produkcja proszku o dużej granu w proszku.
6. Suszenie sprakujące
Skoncentrowane mleko nadal zawiera więcej wody i musi być suszone w rozpryski, aby uzyskać mleko w proszku.
7. Zakładaj
W roślinach, które nie są wyposażone w wtórne suszenie, wymagane jest chłodzenie, aby zapobiec oddzieleniu tłuszczów, a następnie można je zapakować po przesiewaniu (20 do 30 siatki). W wtórnym sprzęcie do suszenia proszek mleczny jest chłodzony do poniżej 40 ° C po dwukrotnym wysuszaniu.
8.Pakowanie
Po przejściu przez sitę proszkową do magazynu w proszku mlecznym, aby zapakować metalowe puszki, saszetkę, torebkę, pudełko kartonowe, torbę aseptyczną, aluminiową torbę z tworzywa sztucznego itp.
Wymagania dotyczące ciśnienia:
1. Musi mieć pobliskie zasoby na pastwiskach, aby zapewnić, że świeże płynne źródła mleka mogą być dostarczane w odpowiednim czasie.
2. Mleko musi być przetwarzane w stanie płynnym w czasie.
3. Musi mieć kompletny zestaw sprzętu, taki jak wieża suszenia natryskowego.
Korzyść:
1. Mleko w proszku jest świeże - od mleka po przetworzone mleko w proszku jest na ogół nie więcej niż 24 godziny.
2. Bilans żywieniowy w proszku mleka - wszystkie składniki odżywcze są najpierw rozpuszczone w mleku, raz po wysuszeniu rozpylania nie ma ryzyka nierównomiernego.
3. Mleko w proszku zmniejsza wtórne zanieczyszczenie --- raz do proszku nie ma wtórnego procesu otwierania i mieszania.
Proces mokry może lepiej zapewnić świeżość i wartość odżywczą produktu końcowego, a nie wszystkie firmy mleczne mogą to zrobić z „mokrą” produkcją. Wynika to głównie od odległości między źródłem mleczarskim a zakładem produkcyjnym. Proces mokry: jest wytwarzany przez bezpośrednio dodanie świeżego mleka do suchych składników i dodanie składników odżywczych. Nie ma połączeń pośrednie, takie jak wtórne otwarcie i mieszanie proszku mlecznego, a wiele procesów filtracji stosuje się w celu wyeliminowania potencjalnych zagrożeń bezpieczeństwa i pełnego zagwarantowania odżywiania. zrównoważony.