Laserowa spawana miedziana rurka, miedziana rurka podstawy C12200

Pięć cech laserowych rur z żebra

1: Grubość rurki podstawowej może wynosić 0,8-1,5 mm, a grubość płetwy może wynosić 0,3-1 mm, co znacznie oszczędza koszty materiału w porównaniu z innymi procesami.
2: Wysoka szybkość penetracji, może zapobiec korozji szczelin, przedłużenie żywotności i zmniejszenia odporności na transfer ciepła.
3: Przełóż limit materiału i może użyć różnych materiałów do przetwarzania.
4: Łatwe przetwarzanie wtórne, może być bezpośrednio zwinięte i zgięte.
5: Strefa dotknięta ciepłem spawalniczym jest niewielka, a zmiana metalograficzna jest niewielka, co umożliwia przetwarzanie lamp płetwy o małej średnicy.

Zalety laserowej rurki spawalniczej

A 、 Maszyna płetwy żebra z żebrowaniem laserowego (żebrowana rurka) ma wysoki stopień automatyzacji, a spawanie płetwy do rurki i uzwojenie rurki są zsynchronizowane
B 、 100% szybkość spawania, żebra z żebrem laserowym i płetwy są silne, wytrzymałość spawania przekracza 600 MPa.
C 、 Precyzja laserowej maszyny do wykończenia rurki spawalniczej wynosi do 0,05 mm
D 、 0 Odporność kontaktowa, osiągnij wysoką wydajność przenoszenia ciepła spiralnej rurki żebrowej przez spawanie laserowe.
E 、 Zapisz koszty produkcji. Lasowa rurka z żebrowaniem laserowym (rurka żebra) ma mniejsze odstępy płetwowe, mniejsze niż 2,5 mm. W porównaniu z rurką spawaną o wysokiej częstotliwości (spiralu), powierzchnia przenoszenia ciepła jest zwiększona o około 50%, co powoduje zmniejszenie kosztu materiału, zmniejszony wymiana ciepła.
D 、 Zalety dotyczące konwencjonalnego spawania MAG / HF mają decydujące znaczenie. Całkowite połączenie między płetwą a rurką podstawową przynosi doskonałe przeniesienie ciepła, a wydajność termiczna rurki płetwy wzrasta o 2,5 razy. Ciągłe spawanie zapobiega efektowi wycięcia, unikając w ten sposób tworzenia korozji V i pęknięć pod warunkiem, że żebra rurka może się zamachować. Ogrzewanie metali podstawowych podczas spawania jest niskie, a prędkość podróży wynosi do 20 m / min. Zminimalizuj strefę dotkniętą ciepłem w rurce podstawowej. Dlatego nie obejmuje całkowitego topnienia rurki i powiązanej metalurgicznej transformacji metalu macierzystego.

Zastosowanie lasera spawane z żebrowanymi rurkami

Ten rodzaj wymiennika ciepła jest szeroko stosowany w dziedzinach przemysłowych, takich jak przemysł petrochemiczny, lotnictwo, pojazdy, maszyny energetyczne, żywność, głęboka i niskiej temperatury, energia atomowa i lotnictwo. Na przykład nadszaki, ekonomizatorzy, przygotowywanie powietrza, skraplacze, deaeratory, grzejniki wody zasilającej, wieże chłodzące itp. W systemach termicznych kotła; Gorące piece podmuchowe, powietrze lub gaz w metalowych systemach wytopu, kotłach ciepła itp.; Parowniki, kondensatory, regeneratorzy w systemach chłodniczych i niskiej temperaturze; Sprzęt ogrzewania i chłodzenia szeroko stosowany w przemyśle petrochemicznym, parownikach cieczy cukrowej i parownikach miazgi w branży cukrowej i branży papierniczej, są to wiele przykładów zastosowań wymienników ciepła.

Następujące wymiary i materiały (stal i aluminium)
są dostępne w magazynie i można je łączyć:

Rurki można między innymi wyprodukować w następujących wymiarach:

KODIFIFIFIFIFIKACJA RURE

Opis produktu:

Rurki płetwowe dostępne z zintegrowaną płetwaną rurką miedzi (C10200, C12000, C12200), cupronickel (C70600), aluminium (1060) i aluminium (aluminium (AISI6063), bimetaliczna rurka żebrowana, taka jak miedź - aluminium miedzi - aluminium, aluminium, aluminium, aluminium, aluminium, aluminium, aluminium, aluminiowe alloy Stal - aluminium, stal nierdzewna - aluminium, laserowa rurka płetwy spawana za pomocą stali nierdzewnej i tytanu.

Mamy szeroką i kompleksową gamę produktów i możemy produkować wszystkie odpowiednie rodzaje produktów na rynku.

Jak pokazano na poniższym rysunku ：

Opakowanie produktów:

możemy pakować produkty zgodnie z wymaganiami klienta, aby zapewnić bezpieczne przybycie produktów we wszystkich scenariuszach transportowych. Jeśli masz specjalne wymagania dotyczące opakowań, skontaktuj się z nami.