procedury bezpieczeństwa
1. Wybierz prawidłowo Filtruj. Po każdej pracy wyczyść szmatkę filtracyjną, aby na powierzchni szmatki nie pozostało żadnych pozostałości. Jeśli tkanina filtracyjna staje się twarda, należy ją zmiękczyć. Jeśli zostanie uszkodzony, należy go naprawić lub wymienić w czasie.
2. Zwróć uwagę na ochronę powierzchni uszczelniającej płyty filtracyjnej i uniknąć zderzenia. Najlepiej umieścić go w pozycji pionowej, aby zmniejszyć deformację.
3. Zbiornik paliwa jest zwykle czyszczony raz na sześć miesięcy, a olej hydrauliczny w zbiorniku jest wymieniany. Jeśli stwierdzono, że poziom płynu jest niższy niż poniżej, olej należy natychmiast uzupełnić.
4. Temperatura filtrowania cieczy materiałowej powinna wynosić ≤100 ° C. Żeń materiałowy nie można mieszać z szczątkami i twardymi obiektami, które blokują port zasilający, aby uniknąć uszkodzenia tkaniny filtracyjnej.
5. Zawory do fali materiałowej i wody prania powinny być otwarte i zamknięte zgodnie z procedurami operacyjnymi. Fala materiałowa i mycie woda nie mogą wchodzić w ten sam czas. Po zakończeniu pracy pozostałą ciecz materiału w kanale powinien zostać wyczerpany w jak największym stopniu.
6. Utrzymuj maszynę w czystości, zachowaj higienę w miejscu pracy i dróg. Nigdy nie chodź na rury i zawory, aby uniknąć zginania i powodowania wycieków.
przeciek
7. Po zakończeniu pracy wyłącz zasilanie, zorganizuj narzędzia, wyczyść pozostałe materiały w każdej części maszyny, wykonaj wycieranie sprzętu, smarowanie i konserwację oraz wyczyść miejsce pracy, a także dokonaj różnych zapisów i przekazywania do osoba dowodząca.