1: Rosnąca złożoność geometrii pleśni i dywersyfikacja zastosowań produktów prowadzą do wyższych wymagań dotyczących dokładności rozładowania maszyny Spark. Zalety elektrody grafitowej to łatwa obróbka, wysoka szybkość usuwania EDM i niska utrata grafitu. Dlatego niektórzy grupy klienci Machine Machine rezygnują z elektrody miedzianej i zamiast tego używają elektrody grafitowej. Ponadto niektóre elektrody o specjalnych kształtach nie mogą być wykonane z miedzi, ale grafit jest łatwiejszy do utworzenia, a elektroda miedzi jest ciężka, co nie jest odpowiednie do obróbki dużych elektrod. Czynniki te spowodowały, że niektórzy grupy klienci Spark Machine zastosowali elektrody grafitowe.
2: Elektroda grafitowa jest łatwa do przetworzenia, a prędkość przetwarzania jest znacznie szybsza niż elektroda miedziana. Na przykład proces frezowania służy do przetwarzania grafitu, który jest 2-3 razy szybszy niż inne przetwarzanie metalu i nie wymaga dodatkowego ręcznego przetwarzania, podczas gdy elektroda miedziana wymaga ręcznego szlifowania. Podobnie, jeśli do produkcji elektrod jest używane szybkie centrum obróbki grafitowej, prędkość będzie szybsza, wydajność będzie wyższa, a nie będzie problemu z pyłem. W tych procesach obróbki wybór narzędzi i grafitu z odpowiednią twardością może zmniejszyć zużycie narzędzia i uszkodzenie miedzi. Jeśli porównamy czas mielenia elektrody grafitowej z elektrodą miedzi, elektroda grafitowa jest 67% szybsza niż elektroda miedziana, a ogólnie obróbka z elektrodą grafitową jest 58% szybciej niż z elektrodą miedzi. W ten sposób czas przetwarzania jest znacznie skrócony, a koszty produkcji są również obniżone.
3: Konstrukcja elektrody grafitowej różni się od tradycyjnej elektrody miedzianej. Wiele fabryk pleśni zwykle ma różne rezerwy do szorstkich i wykończeniowych obróbki miedzianych elektrod, podczas gdy elektrody grafitowe wykorzystują prawie te same rezerwy, co zmniejsza liczbę obróbki CAD/CAM i maszyny. Samo to wystarczy, aby w dużej mierze poprawić precyzję wnęki pleśni.