Drukowanie linii produkcyjnej kolorowej płyty stalowej

Drukowanie linii produkcyjnej kolorowej płyty stalowej

Linia produkcyjna barwionej blachy stalowej jest kompletnym wyposażeniem do produkcji kolorowej blachy stalowej, a proces jest następujący: wykonaj paski ze stali cewki poddawanej odtłuszczeniu powierzchni, parkerowaniu i pasywacji, a następnie nakładaj wielowarstwowe powłoki organiczne ( np. pokrycia modyfikowanej żywicy (SMP), odpornego na warunki pogodowe poliestru (HDP), fluorku poliwinylidenowego (PVDF) itd.) na powierzchni taśmy za pomocą ciągłej powłoki wałka, a następnie nadruku wielobarwnych wzorów, tworzą nowe płyty funkcyjne. Linia produkcyjna składa się z wyposażenia maszyny do uncoilmer, maszyny do szycia, napinacza, maszyny magazynującej, odtłuszczającej i myjącej, maszyny do powlekania wałków, maszyny drukarskiej, piecu do obróbki, nożyc,

Parametry wyposażenia:

1. Materiał płyty bazowej: galwanizowana galwanicznie, płyta ocynkowana ogniowo, płyta Al-Zn, gorąca blacha stalowa, itp.

2. Szerokość taśmy stalowej: 600-1650mm

3. Grubość taśmy stalowej: 0,12-1,5 mm

4. Zewnętrzna średnica cewki stalowej: φ800-2000mm

5. Prędkość procesu: 25-180 m / min

6. Grubość powłoki: 5-25 μm dla jednowarstwowej suchej powłoki na przedniej ściance (regulowana w razie potrzeby)

5-15μm dla jednowarstwowej suchej folii na tylnej stronie (regulowana w razie potrzeby)

7. Grubość warstwy drukarskiej: ≤1μm (tusz olejowy lub poliester)

8. Zdolność produkcyjna: 50.000-200.000 t / rok

9. Rodzaj energii: energia elektryczna, gaz ziemny, skroplony gaz z ropy naftowej, gaz węglowy, para, sprężone powietrze itp.

Charakterystyka urządzenia:

1. Urządzenie ma zaawansowany proces powlekania ciągłego wałkiem, z dwukrotnie powłokami i dwukrotnym wysuszeniem na przedniej powierzchni i tylnej ściance oraz dojrzałych i niezawodnych technologiach i jest powszechnie stosowany w konstrukcjach metalowych, miejskich usługach użyteczności publicznej i wysokiej klasy budynkach biurowych pola konstrukcyjne.

2. Obróbka wstępna przyjmuje ciągłe, alkaliczne natryskiwanie, płuczki i wielostopniowe natryskiwanie wody obiegowej oraz rozpylanie świeżej wody w celu zwiększenia efektu mycia, czyszczenia powierzchni stalowej taśmy, zapewnienia jakości powłoki i wzmocnienia siły przylegania pomiędzy taśmą powierzchnię i powłokę lakierniczą.

3. Urządzenie przyjmuje zaawansowany płyn do obróbki formowania środowiska i wyposażony jest w wysokiej precyzji maszyną do powlekania chemicznego, nawet z powłoką, co gwarantuje wydajność i jakość powłoki. Proces ten charakteryzuje się dobrym wykorzystaniem czynnika formującego, bez zanieczyszczeń i dobrej przyczepności do filmu formującego itp.

4. Maszyna do powlekania wałków jest wyposażona w czujnik ciśnienia, aby precyzyjnie wykazywać nacisk wałka powlekającego, który może precyzyjnie kontrolować równomierność powłoki oraz poprzez sterowanie prędkością silnika wektora, maszyna może wykonać operację powlekania do przodu lub do tyłu i może precyzyjnie kontrolować grubość powłoki w granicach 1 mikrometra, tak aby dostosować się do wymagań produkcyjnych różnych produktów.

5. Piec do lakierowania i suszenia powłok przyjmuje wielowarstwową strukturę bloku lampy labiryntowej o dobrej izolacyjności termicznej i posiada wiele zestawów urządzeń cyrkulacyjnych z gorącym powietrzem i posiada funkcje rozdziału i zarządzania powietrzem, gromadzenia i przetwarzania odpadów gazowych, automatycznej kontroli temperatury itp. . jest wyposażona w urządzenie do spalania katalitycznego, a także doskonałe i drobne urządzenie do recyklingu odpadów, a gaz wydechowy spełnia normę krajowego poziomu emisji zanieczyszczeń, co naprawdę przyczynia się do oszczędności energii i zmniejszenia zużycia energii. Poziom techniczny rozkładu odpadów organicznego gazu odlotowego i wykorzystania ciepła nie ma sobie równych w Chinach

6. Proces drukowania przyjmuje technologię nadruku trójkolorową, a drukarka przyjmuje cyfrową technologię sterowania, co sprawia, że ​​grubość warstwy drukarskiej jest mniejsza niż 1 mikrometr, co pozwala skutecznie kontrolować dokładność druku i kolor

7. System sterowania przyjmuje komputerowe systemy sterowania o kontrolowaniu prędkości zmiennej częstotliwości silnika wektorowego, komunikacji magistrali lokalnej i światłowodowej oraz technologii monitorowania parametrów w czasie rzeczywistym, z dobrym interfejsem człowiek-maszyna i może być dopasowane do oprogramowania do zarządzania jednolitym oprogramowaniem dla harmonogram produkcji, rejestr operacji i wyświetlanie krzywej danych itp., a sprzęt jest w bezpiecznej, stabilnej i niezawodnej pracy.

8. Wprowadzenie koncepcji inteligentnego systemu zarządzania produkcją i zarządzaniem energią oraz skonfigurowanie wielu urządzeń technicznych do precyzyjnej regulacji oszczędności energii, redukcji zużycia i kontroli produkcji, np. Wentylatorów o zmiennej częstotliwości itp.