Transformator pieca elektrycznego

120MVA Elektryczny transformator pieców łukowych
Transformator specjalizuje się w zasilaniu różnych przemysłowych pieców elektrycznych.
Pomyślna instalacja, testowanie, uruchomienie i uruchomienie transformatora EAF o pojemności 125mva 35kv w 2008 roku.
Nasza firma produkuje głównie następujący transformator pieca:
Transformator pieca o wysokiej impedancji, transformator pieca konwekcyjno-parowego, transformator pieca do wytopu piezoelektrycznego, transformator piezoelektryczny piezoelektryczny (w tym transformator pieca żelazawego, transformator pieca z węglika wapnia, transformator pieca z żeliwa żółtego, jednofazowy transformator pieca żużlowego itp.), Elektro Transformator pieca żużlowego, transformator pieca indukcyjnego częstotliwości, jednofazowy transformator pieca grafitowego i obejmuje transformator pieca reaktora, transformator EAF i transformator pieca indukcyjnego.

Nasze prace obejmują projektowanie, produkcję, testy fabryczne wszystkich transformatorów, pakowanie eksportowe, spedycję, ubezpieczenie, odprawa celna, przewóz transformatorów od miejsca pochodzenia do stacji benzynowych i gwarantujemy transformatory według wymaganego przez nabywcę Specyfikacji i dokumentów przetargowych. Oraz odpowiedzialny za dostarczanie rysunków prowadzących i informacje niezbędne do przygotowania szczegółowych robót budowlanych, zaprojektowania i przeprowadzenia montażu, badania terenów, uruchomienia i magazynowania transformatora oraz odpowiedniego materiału i wyposażenia.

Przedstawimy: Dane szczegółowe, informacje, rysunki (rysunek części aktywnych, rysunki transformatorów i rysunków wykonawczych), katalogi, podręczniki, wskazówki dotyczące sposobu obchodzenia się, przechowywania, montażu i montażu każdego elementu transformatora. Przedstawimy również szczegółową procedurę pełnej koordynacji z robotami cywilnymi. Kompletne i szczegółowe procedury testów na miejscu, rysunki, podręczniki i wszystkie niezbędne dane są przedkładane w odniesieniu do każdego wyposażenia, każdego systemu i każdej erekcji jako całości. Wszystkie prace zostaną w pełni udokumentowane i poddane przeglądowi projektu. Wszystkie transformatory należy testować w oparciu o standard IEC.

1. Zbiornik transformatorowy, grzejniki, rury i konserwator powinny być odporne na pełną próżnię (podczas suszenia transformatora)
2. Obciążenie kształtu fali prądowej transformatora pieca będzie silnie zniekształcone, napotkane będzie obciążenie niewyważenia i będzie poddawane częstym prądom. W związku z tym producent powinien zostać uznany za warunki eksploatacyjne. Dodatkowe informacje zostaną przekazane przez klienta podczas przeglądu projektu, jeśli to konieczne.
3. Dostarczane są odpowiednie przekładniki prądowe wymagane do pracy przekaźników termicznych lub urządzenia do wymiany kranów pod obciążeniem, podczas gdy dla przekładników różnicowych i nadprądowych nie wymagają dodatkowych przekładników prądowych. Wszystkie transformatory prądu przepustowego powinny być wyjmowane bez demontażu pokrywy transformatora.
4. Rdzeń powinien być uziemiony w jednym punkcie, a rdzeń powinien być uziemiony wewnętrznie przez uziemienie, prowadzone na wierzchołku rdzenia i powinno być dostępne z włazu na pokrywie zbiornika głównego lub ze szczytu zbiornika, aby umożliwić sprawdzenie odporności na izolację Pomiędzy zbiornikiem a rdzeniem.
5. Każdy zmontowany rdzeń i kręgi powinny być mocowane w zbiorniku w odpowiedni sposób, aby wytrzymać uderzenia i wstrząsnąć podczas transportu. Minimalna wytrzymałość na rozciąganie wynosi 3g w dowolnym kierunku. Rejestratory udarowe do rejestrowania sił udarowych podczas transportu i transportu powinny być instalowane przez producenta i mogą być zwracane przez producenta po przybyciu na miejsce. Rejestratory udarowe są zatwierdzane przez nabywcę.
7. Zbiornik powinien być wyposażony w studzienki o odpowiedniej wielkości, aby zapewnić łatwy dostęp do mechanizmów zmiany kranu, dolnych końców tulei, przekładników prądowych, zacisków i górnych części zwojów.
8. Budowa pokrywy powinna zawierać kilka studzienek. Każdy właz musi mieć wystarczającą wielkość, aby umożliwić wejście do sfery o średnicy 0,5 m. Dostarczane są również kanały zapewniające dostęp do wewnętrznych złączy tulei. Wszystkie otwory pokrywy mają pionową krawędź nie mniejszą niż 5 cm, a uszczelki, które mogą być ponownie użyte po otwarciu (typ gumy, a nie klejone).
9. Odpowiednia liczba (wymagana przez inżyniera co najmniej czterech) musi być dostępna i trwale oznakowana na zbiorniku np. Za pomocą spawanych strzałek lub w innym równoważnym kształcie. Płyty mocujące powinny znajdować się na wysokości powyżej poziomu serwisowego, który ma zostać zatwierdzony przez Inżyniera.
10. Wszystkie przekaźniki mechaniczne (urządzenia redukujące ciśnienie, przekaźnik Buchholza, przekaźniki termiczne itp.) Powinny być wyposażone w styki alarmowe i wyzwalające, odpowiednie do pracy na napięciach serwisowych stacji. Przewody z styków powinny być prowadzone w sztywnym przewodzie i zakończone w szafce zaciskowej
11. Każdy transformator powinien być wyposażony w dwa zewnętrzne podkładki podziemne, z których każdy posiada dwa otwory gwintowane do podłączenia do magistrali gruntowej. Rozmiar przewodu uziemiającego jest podany w tabeli I.
12. Jeśli nie określono inaczej przez kupującego, transformator powinien być zamocowany na stałe na fundamencie w celu uniknięcia jakiegokolwiek ruchu podczas pracy z powodu wibracji lub trzęsienia ziemi. Wszelkie przepisy dotyczące takiego mocowania są przewidziane i dostarczane przez producenta, niezależnie od tego, czy są częścią transformatora czy mają być mocowane na fundamencie. Rysunek prowadzący do przygotowania podłoża transformatorów powinien być przygotowany i przedłożony we właściwym czasie przez producenta.
Metoda mocowania transformatora na podłożu jest projektowana i proponowana przez nas iw związku z tym należy udokumentować, że dolna płytka zbiornika nie będzie narażona na korozję spowodowaną podbiciem lub wodą na bazie fundamentowej i zawsze sprawdza Płyta dolna jest możliwa i jeśli konieczne jest, aby niektóre płyty stykały się z podłożem, powinny być to płyty usztywniające, a nie główne płyty denne. Rysunek prowadzący z podaniem wszystkich niezbędnych urządzeń do mocowania na podłożu jest przygotowywany przez producenta.
13. Zbiornik transformatora powinien być wyposażony w co najmniej następujące zawory (oprócz wymaganych do prawidłowego funkcjonowania transformatora):
A) Zawór spustowy tak umiejscowiony, aby całkowicie opróżnić zbiornik o minimalnej średnicy 100 mm.
B) Jeden zawór filtracyjny na górze zbiornika transformatora o średnicy 50 mm.
C) Dwa zawory odcinające po przekątnej po przekątnej 50 mm.
D) Zawory pobierania próbek oleju nie mniejsze niż 8 mm na górze i na dole głównego zbiornika.
E) Jeden o średnicy 15 mm. Wtyk zwalniający dla gazu / powietrza na górze zbiornika.
F) Dwa podłączone otwory rurowe wyposażone w zawór odcinający do nakładania i pomiaru próżni. (Można zaakceptować jeden zawór)
G) Zawory wymagane dla systemu monitorowania on-line.
14. Mechanizm operacyjny OLTC jest chroniony zgodnie z klasą IP54 IEC. Wszystkie urządzenia sterujące powinny być zamontowane w odpowiedniej szafie odpornej na czynniki atmosferyczne na każdym transformatorze.
15. Producent powinien zalecić ustawienie wszystkich ustawianych przekaźników mechanicznych (w celu sterowania i ochrony) podczas przeglądu projektu, w oparciu o rzeczywisty stan środowiska.
16. Kupujący zastrzega sobie prawo do odrzucenia transformatora i zażądania nowego transformatora, jeśli w trakcie testów lub usługi wystąpią jakiekolwiek z następujących rozbieżności w odniesieniu do gwarantowanych wartości:
A) Zmierzone straty przekraczają wartości gwarantowane o więcej niż tolerancja dopuszczalna przez IEC.
B) Mierzona impedancja procentowa przekracza wartość gwarantowaną o więcej niż tolerancje wskazane w IEC.
C) Wzrost temperatury oleju lub uzwojenia przekracza wartości gwarantowane o 5 ° C.
D) Jeśli transformator zanika w testach izolacyjnych (LIWV lub SIWV) więcej niż jeden raz
Akceptacja transformatora zależy wyłącznie od decyzji nabywcy