Wentylacja z wysoką wydajnością Clarithromycin

maszyna do granulowania na sucho z nawozem chlorku amonu, Maszyna do granulowania zagęszczarki rolkowej do szlamu papierowego, Maszyna do granulowania chemicznego, Maszyna do granulowania fluorescencyjnego, Granulator do prasowania na sucho, Walec rolkowy

Opis

System kompresji i granulowania Roller Compactor może wytwarzać surowiec proszkowy bezpośrednio na granulowane produkty spełniające wymagania użytkownika bez żadnych półproduktów i dodatków. po granulowaniu Szczegółowość produktu i gęstość nasypowa znacząco wzrosły, co nie tylko kontroluje zanieczyszczenie, ale także zmniejsza koszty produkcji i poprawia wygląd i materiał płynności, aby ułatwić proces następnej operacji i przechowywania leku. Może również kontrolować rozpuszczalność, porowatość, powierzchnię właściwą i wiele innych zalet. Ponieważ czas kompresji cząstek jest krótki, przez długi czas nie ma procesu nagrzewania, tak że aktywne składniki leków nie są łatwe do zniszczenia, szczególnie odpowiednie dla leków wrażliwych na ciepło i na mokro.

Zagęszczanie na sucho walcem to proces wykorzystywania ciśnienia mechanicznego do kompresji drobnych proszków na gęstsze arkusze. Podstawową koncepcją zagęszczania jest wymuszanie drobnych proszków pomiędzy dwoma obracającymi się walcami. Gdy objętość zmniejsza się w obszarze maksymalnego ciśnienia, materiał jest ściskany w gęste patyki lub pofałdowane arkusze. Arkusze te następnie granuluje się za pomocą układu mielącego i szeregu sit w celu uzyskania określonej, jednolitej wielkości granulki.

Walcowanie na sucho jest najlepszym procesem granulacji dla materiałów wrażliwych na wilgoć i ciepło. W przeciwieństwie do mokrych procesów granulacji, które wymagają ciekłych środków wiążących, rozpuszczalników alkoholowych i suszenia w wysokiej temperaturze, nasze zagęszczanie przez walcowanie jest wolne od tych dodatkowych składników i wymagań energetycznych. Końcowym rezultatem jest wyższa jakość, spójna granulka - zwykle po niższych kosztach.

2. Proces produkcyjny granulatora suchej rolki

Umieścić materiał suchego proszku do leja ręcznego lub automatycznego podajnika (pneumatycznego lub silnika), a następnie przenieść je do komory ciśnieniowej za pomocą śruby. Odepchnij materiał do plastra o wysokiej gęstości za pomocą dwóch wysokociśnieniowych kół wytłaczających i zrób cząstki w oparciu o wymagania klienta, a następnie skończone granulowanie.

Suchy granulator serii HG składa się z następujących części: system podawania, system wytłaczania, pokrywa przednia, system chłodzenia wodą, system granulowania, układ hydrauliczny, skład ciała, pokrywa, system obracania ekranu itp.

Cała maszyna jest podzielona na korpus maszyny i panel operacyjny, wszystkie części napędowe i powiązane urządzenia w ciele, praca w kontakcie z materiałem w panelu operacyjnym, wielokrotne uszczelnianie izolacji między nimi, praca pod całkowicie zamkniętym stanem i wszystkie części stykające się dzięki materiałom można wygodnie demontować czyszczenie, skutecznie zapobiegać wyciekom pyłu, zmniejszać możliwość zanieczyszczenia, zmniejszać obszar oczyszczania, całkowicie zgadza się z wymaganiami GMP w zakresie produkcji farmaceutycznej. Możemy zaoferować dokumenty FAT, SAT, IQ, OQ i PQ.

3. Zasada działania granulatora suchego walca

Proces granulacji maszyny polega na sprasowaniu materiału proszkowego do kształtu blokowego za pomocą pary rolek dociskowych, które poruszają się w przeciwnych kierunkach, aby poprawić swoją proporcję. A następnie jest rozbijany przez dodatkowy mechanizm granulowania, aby w końcu stać się kwalifikowanym materiałem. Poza tym gwarantuje to, że materiał jest czysty i nie powoduje żadnych zanieczyszczeń w procesie granulowania. Schemat zasad działania:

Parametr techniczny

Zagęszczanie na sucho walcem to proces wykorzystywania ciśnienia mechanicznego do kompresji drobnych proszków na gęstsze arkusze. Podstawową koncepcją zagęszczania jest wymuszanie drobnych proszków pomiędzy dwoma obracającymi się walcami. Gdy objętość zmniejsza się w obszarze maksymalnego ciśnienia, materiał jest ściskany w gęste patyki lub pofałdowane arkusze. Arkusze te następnie granuluje się za pomocą układu mielącego i szeregu sit w celu uzyskania określonej, jednolitej wielkości granulki.

Walcowanie na sucho jest najlepszym procesem granulacji dla materiałów wrażliwych na wilgoć i ciepło. W przeciwieństwie do mokrych procesów granulacji, które wymagają ciekłych środków wiążących, rozpuszczalników alkoholowych i suszenia w wysokiej temperaturze, nasze zagęszczanie przez walcowanie jest wolne od tych dodatkowych składników i wymagań energetycznych. Końcowym rezultatem jest wyższa jakość, spójna granulka - zwykle po niższych kosztach.